近年來，市場需求推進著技術的發展，直接激光快速成型技術(LDS)方案日益成熟並風靡全球。該方案是當今的主要發展方向，它以各項指標最優的效果成為後期終極發展方向。但是隨之而（ér）來的LDS的（de）橋接（jiē）加工，由（yóu）於塑料基板的不耐溫不耐（nài）壓等特性，傳統的焊接方式（shì）已經越來越不能適應LDS的精密發展需求，隨之而來的一種（zhǒng）高端精（jīng）密可精準控溫的（de）焊（hàn）接方式，激光錫焊（hàn）技術呼之而出。

  閉環激（jī）光焊錫機的優點 

采用閉環控製係統是為了監測和控製焊錫的質量（liàng），先進的激光焊錫設備（bèi）配備有實時溫度檢測單元，將焊點的溫度通過紅外傳感器實時檢測出來，模數轉換送入控製（zhì）計算機，通過溫度的變化情況監測焊點的形成過（guò）程，或實時改變激光功率控製焊（hàn）點的形成和質量。溫度上升過快時，可（kě）立即切（qiē）斷激光輸出，保證不（bú）燒毀器（qì）件的引線（xiàn）。圖像監視器可（kě）以觀察激光與引（yǐn）線的為位置情況以及焊接的過程，可對焊錫過程錄像或拍照。激光器的輸出功率由控製計算機設定並（bìng）可程序控製（zhì），保證加熱能量的精（jīng）確性。

目（mù）前，國內大部（bù）分激（jī）光焊錫模組可以實現溫度閉環控製，測溫單元可以在每秒最多檢（jiǎn）查 1000次事實溫度，係統可以（yǐ）根據（jù）實測溫度（dù）的變（biàn）化來實時改變激光功率，每秒可以（yǐ）最多反應200次。但對應高精密、高要（yào）求的產品焊錫建議采用測（cè）溫單元采集頻率大於8000次/s、反應速度大於5000次/s的高端激光焊錫模組（zǔ）設備來確保焊錫（xī）的可靠性（xìng）。