自動焊錫機的基本焊錫原理

隨著電（diàn）子元器件的（de）更新換代加速（sù）以及（jí）電子發展（zhǎn）朝著微型化、小（xiǎo）型化的方向發展，傳統（tǒng）的手工焊接方式（shì）已經越來越多的不能滿足生產（chǎn）工藝的要求，因此采用自動焊錫機 器人進行焊接時（shí）未來的一（yī）個必然選擇。對（duì）於手（shǒu）工（gōng）改機器焊（hàn）接，目前還是（shì）一個適應的過程，因此為（wéi）了保證焊接產品的（de）質量，我們必須對其原理進行一下分析，隻有這樣我們才能保證自動焊接的正常進行以及對（duì）產品質量的把控（kòng）。

自動焊錫機器人的焊接原理：

自動錫（xī）焊是一門大學問，他的原理（lǐ）是通過自動加熱的烙鐵將固態焊錫絲加熱熔化，同時借助於助焊劑的作（zuò）用，使其流入被焊金屬之間，待冷卻後形成牢固可靠的（de）焊接點。該過（guò）程都是靠機器本身來完成的，我們人工隻需要操控機器即可。當焊料為錫鉛合金焊接麵為銅時，焊料先對焊接表麵產生潤濕，伴隨著（zhe）潤（rùn）濕現象的發生，焊料逐漸向金屬銅擴散，在焊料與金屬銅的接觸麵形成附著層，使兩則牢固的結合起來（lái）。因此可以說自（zì）動焊錫是通過（guò）潤濕、擴（kuò）散和冶（yě）金結合這三個物理,化學過程（chéng）來完成的。

一、潤濕原理：潤濕（shī）過程（chéng）是指已（yǐ）經（jīng）熔化了的（de）焊料（錫絲）借助毛細管（guǎn）力沿（yán）著母材金屬表麵細（xì）微的凹凸和結晶的間隙（xì）向（xiàng）四周漫流，從而在被焊母材表麵形成附著層，使焊（hàn）料與母材金屬的原子相互接近，達到原子引（yǐn）力起作用的距（jù）離。引起潤濕的環境條件（jiàn）：被焊母材的表麵必須（xū）是清潔的，不能有氧化物（wù）或汙染物。打個形象的形象比喻就是：把水滴到荷花葉上形（xíng）成（chéng）水珠，就是水不能潤濕荷花。把水滴到棉花上，水就滲透到棉（mián）花裏麵去了，就是水能潤濕棉花。

二（èr）、擴散原（yuán）理：伴隨著潤濕的進行（háng），焊（hàn）料與母（mǔ）材金屬原子間的相互擴散現象開始發（fā）生。通常原子在晶格點陣中處於熱振動狀態，一旦溫（wēn）度升（shēng）高。原（yuán）子活動加劇，使熔化的焊料與（yǔ）母材中的原（yuán）子（zǐ）相互越過接觸麵進入（rù）對方的晶（jīng）格點陣，原子的（de）移動速度與數量決定於加熱的溫度與時間。這個（gè）我們可以再焊（hàn）接過程中清晰的看到，就是錫絲融化後（hòu）流開的現象。

三、冶金結合原理：由於焊料與母（mǔ）材（cái）相互擴散，在2種金屬之間形成了（le）一個（gè）中間（jiān）層（céng）---金屬化合物，要獲得良好的（de）焊點，被焊母材（cái）與（yǔ）焊料之間必須形成金屬化（huà）合物，從而使母材達到牢固的冶金結（jié）合狀（zhuàng）態。這（zhè）就好比是煉鋼一樣，多種金屬融化後結合在一起。

因此可以說我們隻有（yǒu）深刻了解了這些原理，我們才能用自動焊錫機器人來進行很好的焊接的，畢竟自動焊錫機器人也是模仿人工焊接原（yuán）理來進行開（kāi）發的?。