一個合格的焊頭必需具有高的熱傳導率，有良（liáng）好的上錫能力，並保（bǎo）證焊點均勻。要達到上（shàng）述要求除（chú）了（le）采用新材料替代烙鐵頭（tóu）外就必須是在銅基體上經特殊表麵處理，處理不當就造成熱傳導率低或不易上錫和焊接，或使用壽命極短。可從以下（xià）三點來選擇： 

1、高儲熱 

初學焊接的朋友可能會想當然的去（qù）選擇尖的烙鐵頭，認為尖的那種（zhǒng）烙鐵頭焊接小的元件會方便，別的烙鐵頭（tóu）操作麵那麽大，怕焊不好（hǎo）元件。這種想法實際上是錯誤的，對於烙鐵頭的選擇，最重要（yào）的是要熱存儲量大。

業（yè）內SUNRISE為代表的烙鐵頭，銅基體上經特殊表（biǎo）麵處理，前段短而（ér）粗方便於熱量的儲存和快速傳遞，加厚的（de）鍍層可大量儲存熱（rè）量。    

發熱芯和溫度（dù）傳感器直插入到烙鐵（tiě）頭前端，接近焊點，可以快速偵測溫（wēn）度（dù）的變化（huà）並提供（gòng）快捷的熱量補給，熱量損（sǔn）耗極少。有效應（yīng）用於無鉛焊接和大吸熱量基板焊接。 

2、加熱方式 

烙鐵頭（tóu）的主要用途是焊（hàn）接，而焊接的直接影響因素是溫度的（de）相對穩定和熱量的持（chí）續供給（gěi），目前（qián）主流的（de）兩種方式（shì）如下：

內加熱方式 

烙鐵頭發熱芯內置於烙鐵頭內部，產生的（de）熱量會全部吸收（shōu）到烙鐵頭的銅質部分中去，熱量（liàng）損耗極少，導熱率高及熱量利用率極高。不需要（yào）太大的功率，也能提供非（fēi）常強的熱量供給。 

外加熱方式 

烙鐵（tiě）頭插在（zài）發熱（rè）芯內部，加熱器產生的（de）一部分熱能量被吸收到烙鐵頭上，而另一部分則會流失。必需要擴大加熱器的功率獲得性能相等的（de）熱量。過大的功率一方麵增加溫度穩定控製的難（nán）度，而（ér）且過大的消耗導致發熱芯（xīn）和（hé）烙（lào）鐵頭的壽命減短。 

3、焊接機（jī）烙鐵頭壽命 

烙鐵頭的壽命是根據焊點次數來決定的，烙鐵頭（tóu）鍍層的厚度很大程度（dù）上決定了烙鐵頭的使用壽命，鍍層越厚，烙鐵頭的壽命也越（yuè）長。而鍍層加厚又會導致（zhì）熱量傳導受阻，出現焊接不良。這是業內的一大（dà）難（nán）點，一般情況（kuàng）下結合前麵兩點優（yōu）勢的內熱式烙鐵組（zǔ）合可以在烙鐵頭鍍層加厚的情況下，保證熱量充足。