雙頭全自動焊錫機常見的幾種故障及處理辦法

1、自動焊錫機在焊錫過程中錫絲會卡住

處理辦法：調整送錫針頭的（de）位置讓錫絲和烙鐵頭保（bǎo）持距離（lí），在機器參數中調整送錫（xī）速度，調整溫度設定。

2、連焊問題

處理辦法（fǎ）：遇到這種（zhǒng）情況，首先應該減少錫量，然後在看是否是烙鐵頭的位置是否正確（què），如不正確，應及時進（jìn）行（háng）調整。另外也（yě）要看烙鐵頭（tóu）的大小選擇是否正確，如不（bú）正確，應及時調整。

3、堆錫問題

處理辦法：此時隻要減少送錫量（liàng）或者留長引腳就可（kě）以（yǐ）解決的。

4、虛焊問題

處理（lǐ）辦法（fǎ）：我們隻要延長烙鐵頭的停留時間或是升高溫度（dù）就可以解決。

5、冷焊或點不光（guāng）滑

處理辦法：待（dài）焊過（guò）的基板（bǎn）得到足夠的冷卻再移動，可避免此一問題的發生。解決的辦法為再過一次錫（xī）波（bō）。

6、焊點裂痕

處理辦法：采（cǎi）用自動插件機或事（shì）先剪腳或采（cǎi）購不必再剪腳的尺寸的零件。

雙頭全自動焊錫機注意事項：

1、焊接（jiē）機作（zuò）業員必（bì）須經過培訓合格後方可操作本機器，未授權的員工不得私自操作;

2、操（cāo）作時應注意安全，手不可接觸烙鐵（tiě）頭，以（yǐ）免燙傷;

3、新（xīn）換（huàn）烙鐵頭是應該（gāi）先將溫度（dù）調節至工作℃，讓烙鐵頭充分吃錫後再將溫度調節回所需溫度進行正常操作。

4、自動焊錫機停止使用時，應關掉電源，加錫保養並打掃幹淨機體及操作台;

5、當操作員工（gōng）發（fā）現設備異常（cháng）時應報相關人員進行維（wéi）修後方可使用。

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