自動焊錫機如何解決烙鐵頭無法上錫的問題？

  1.焊接溫度過高（gāo）。 附著在烙鐵頭表（biǎo）麵的錫迅速溶（róng）解並揮發，導致嚴重的氧化。 要求在高溫（wēn）下增加錫的量，使用不正（zhèng）確或清（qīng）潔方法不正確。 建議為設備使用專用的（de）高溫（wēn）清潔海綿和專用的烙鐵烙鐵頭（tóu）清（qīng）潔劑。

  2.所用錫線的純度不高或錫線中的助焊劑被打斷。 因此，公司在（zài）購買時必須確保錫線的質（zhì）量可靠。 當（dāng）實時焊接溫度超過350℃並且停止（zhǐ）焊接超過1小時時，烙（lào）鐵頭上（shàng）的錫量太少。 建議在設備（bèi）停止時對烙（lào）鐵頭進行鍍錫保護。

  3.幹燒烙鐵頭，智能溫度（dù）控製器常開且未使（shǐ）用，並且烙鐵頭的表麵未鍍錫（xī），這將導致烙鐵頭長時間暴露於空氣中 迅速氧化。 自動焊接機中使用的助焊劑具（jù）有很高的腐蝕性。 這導致烙鐵頭快速氧化。 選擇優質和可靠的助焊劑也是確保烙鐵頭不被快速氧化的原因。

  4.建議使用中性有（yǒu）功磁通。 如果每天沒有（yǒu）及時清理烙鐵頭上的氧化物，則需要重複鍍錫和清潔烙鐵頭。 烙鐵頭主要由銅製（zhì）成，並且銅會在高溫（wēn）下與空氣中的氧氣發生（shēng）反應。 生成黑色氧化銅，並且氧化銅不是不含錫的。

  友善的提醒：處理烙（lào）鐵頭燃燒的方法是將（jiāng）烙鐵加熱到常溫，然後（hòu）用（yòng）銼刀或砂紙輕輕擦掉烙鐵頭表麵（miàn）上的黑色氧化（huà）銅，然後立即 用鬆香蘸（zhàn）一下，然後把錫掛起來。