機器改變人的生活，在21世紀充滿科技感的時代，全自動焊錫機已經（jīng）被普及到各個領域。雖然焊（hàn）錫機的優（yōu）點很多，如：省人工成（chéng）本（běn）、高效率等（děng），但是（shì）在焊接過程中難免會出現問題，影響產品質量。今天人人天天日日夜夜狠狠干（sī）的小編借給大家來說（shuō）說造成焊（hàn）接質量不高的原因吧。

      1.     冷焊。焊（hàn）接過程中焊劑的烙鐵溫度過低或者是加熱時間不足，焊錫沒有完全熔化、浸潤，或者是焊錫表麵不光亮，有（yǒu）裂痕。

      2.     焊（hàn）錫用量過多，形成焊點的錫堆積；錫量過（guò）少（shǎo），則不足以包裹焊點

      3.     焊點表麵的（de）焊錫形成尖銳的突尖。這多是由（yóu）於加熱溫度不足或焊劑過少,以及（jí）烙鐵（tiě）離開焊點時（shí）角度不當造（zào）成的。

      4.     焊錫與元器件或者是印刷版之間夾著（zhe）一層鬆香，造（zào）成電連接觸不良。若夾雜加熱不足的鬆香（xiāng），則焊點下有一層（céng）黃（huáng）褐色鬆香膜；加熱溫度過高，鬆香就會變（biàn）成黑色。對（duì）於著看（kàn）兩種情況，前（qián）者可以用烙鐵進行補焊。對於已（yǐ）經碳（tàn）化的，則要重新補上錫，清（qīng）潔被焊器元件或印刷表麵，重新焊接。

      5.     焊錫劑過量，焊點（diǎn）周圍鬆香殘（cán）渣過（guò）多。當少量鬆香殘留（liú）時，用電烙鐵（tiě）輕輕加熱，讓鬆（sōng）香揮發掉，也可以用蘸有無水酒精的棉球,擦去多餘的鬆香或焊（hàn）劑。

      6.     焊錫連橋。焊錫量過（guò）多,造成元器件的焊點之間（jiān）短路。這在對超小（xiǎo）元（yuán）器件及細小印刷電路板進行自動焊（hàn）接時要尤為注意。

      自動焊錫機焊接過程直接關係著產品（pǐn）質量，而焊接（jiē）設備的質量更是關係著企業的利益。人人天天日日夜夜狠狠干是一（yī）家流水線升級製造企業，公司擁有強大的（de）技術專家團隊和舒適的辦公環境，公司秉承（chéng）匠心精神、星級服務，不斷加強自主創（chuàng）新與發展。