現（xiàn）在好多行業都離不開焊錫機（jī）的存在，特別是在3c行（háng）業中運（yùn）用廣泛。自動焊錫（xī）機冶具會出現哪些問題呢？

1、自動焊錫機底座自身定位誤（wù）差以往采用（yòng）兩個定位治具是放不下去的，如果強（qiáng）製性操（cāo）作（zuò），一來（lái）一回，會在過程中導致Y軸移動產生誤差;如今采用一個定位銷，盡管問題解決了，不過新問題又出現了，目前采用一個定位銷（xiāo）定位，因此定位不夠準確，導（dǎo）致在每次往底（dǐ）盤上放置（zhì）治具時，都會產生放置誤差。

2、治具定位FPCB誤差

冶具的設計本身就有一定的誤差，容易導致安裝（zhuāng）的（de）FPCB在治具內運（yùn）動有小範圍的移（yí）動（dòng）甚（shèn）至（zhì）抖動（dòng），這會對焊接定位造成嚴重的影響。

3、安裝誤差自動焊錫機

由於電芯與FPCB需要人（rén）為安裝到治具中，因此安裝的FPCB是否在一個水平麵上，鎳片是否完全垂直插入焊盤孔中，以及安裝好壞的程度，都是大的與焊接點的好壞有著直接聯係。

4、治（zhì）具間的組合公差

這是目前影響（xiǎng）焊接質量的大問題，由於在製造治具時受到機器精度（dù），人為技術方麵的影響，每個治具的尺寸都（dōu）不能完全一致，這就存在治具的組合公差，因此同一（yī）個治（zhì）具放置在不同通道時就會產生誤差，事實證明這是影響焊接質量為嚴重的誤差（chà）之一。

5、後期維護艱難

由於需要較高的焊接精度，在（zài）所有的誤差消失後，在治具的使用（yòng）過程中會產生新的焊接（jiē）誤差（chà），比（bǐ）如人（rén）為裝入誤差，鎳片在焊（hàn）盤孔中的（de）傾斜誤差（chà），以及在使用過程中治具的磨損，維修擦洗（xǐ）打磨產生的新誤差。

6、焊接不能有太大的誤差原因

由於電（diàn）芯的焊盤寬度較小，且焊盤中（zhōng）間有（yǒu）供電芯組鎳片穿過的小孔，在焊接時鎳片穿過小孔伸出有數毫（háo）米，因此在焊接時應當將焊頭（tóu）放在焊（hàn）盤的合（hé）適位置，假設焊頭太遠，錫（xī）無法漫過“聳立”的鎳片去覆蓋（gài）鎳片的另一麵，假設焊頭太近，重則將鎳片從小孔中壓下去，輕則（zé）盡管另一麵被焊錫覆蓋，但鎳片的這一麵焊盤卻被焊頭壓（yā）到（dào），以至於當焊頭抬起時此麵依然沒（méi）有被焊錫覆蓋，導致裸銅。假設（shè）沒有伸出鎳片的話（huà），焊錫頭隻要放到焊盤上，或者焊頭離焊盤不遠，錫就能夠順利的漫過（guò）整個焊盤。所以焊（hàn）錫（xī）焊盤點的特殊性決定了我們定位（wèi）的精度性。

7、焊頭的錫量滯留誤差（chà）

介於（yú）在焊（hàn）接時，既要（yào）焊接大點，又要（yào）焊接小點。事實證明焊接（jiē）大點時與焊接小點時焊頭的錫所滯留量是不同的