在使用自動焊錫機過程中，編程是必不可少（shǎo）的一部分，但有很多人並不清楚在編程的過程中，應該注意什麽?如果我們可以先搞清楚編程（chéng）的順序，那我們在編程過程中將會起到事半（bàn）功倍的效果（guǒ），特別是對初學者來說（shuō），清楚這（zhè）一點是非（fēi）常有必要的，下麵olks小編就對自動焊錫機（jī）的編程順序做一個簡單（dān）介紹：

　　1、在拿到要（yào）焊接的產品後，我們應該先要了解這個產品是該點焊、拉焊或是兩（liǎng）者同（tóng）時做

　　2、對照自己的產品選擇合適的烙鐵頭

　　3、更（gèng）換上適合本產品的烙鐵頭(在更換烙鐵頭是（shì）溫（wēn）度一定要關掉)

　　4、烙鐵頭更換好之後，打開溫度開關，升到一定的溫（wēn）度，將烙鐵頭上的殘錫清洗幹淨

　　5、烙鐵頭清洗幹淨之後，調整好（hǎo）烙鐵組和烙鐵頭的角度，知道調到本產品焊接的合適角度

　　6、調整好送錫管（guǎn）的角度，使之（zhī）正對（duì）烙鐵（tiě）頭吃錫麵（miàn）的前端部位，同（tóng）時還要保證在焊接過程中該角度是否合適

　　7、開機，使焊接機複位（wèi）

　　8、把扣好產品的夾具放到焊錫機（jī）上，以便為下一步的編程做好準備

　　9、開（kāi）始編程，依（yī）據前麵（miàn）的分（fèn）析判斷，選擇合適的焊接方式進行編程(點焊、拉焊、點焊拉（lā）焊混（hún）合)

　　10、程式編好之後，應該先讓機器進行一次空跑，以便確定我們之前編好的程式是否正確，位置有無偏差，如有偏差，應立即對改（gǎi）點的位置坐標進（jìn）行修正(在機器空跑的過程中，不（bú）要（yào）送錫，溫度也不要打開)

　　11、進行第一個產品的焊接，並確定我們設定的焊點參數是（shì）否合適，如不合適，應立即對改點的參（cān）數（shù）進行修正，直到符合該產品的（de）焊接品質為止

人人天天日日夜夜狠狠干溫馨提示:關於自動焊（hàn）錫機（jī）的編程順序就給大家介紹到這裏了，在以上都確（què）定無誤後就可以進行（háng）大（dà）批量的焊接（jiē）了。因此，隻有摸清了編程先後（hòu）順序，我們使用自動焊錫機才會得心應手。

本文關鍵詞：自動焊（hàn）錫機、焊錫機器人、自動焊錫機編程