相信很多企業都知道自動焊錫機焊錫溫度的掌控在實踐產品（pǐn）焊接中是多麽的重要（yào），假如（rú）在焊錫過程中溫度過低則會形成（chéng）假焊、虛焊的現象，溫度過高則簡單有錫珠，並且簡單（dān）使烙鐵頭沾錫麵劇烈氧化形成不沾（zhān）錫的現象。焊錫時最佳溫度（dù）的設定是多少焊接時烙鐵頭設置溫度一般有0~50度的室溫補償，焊接有鉛（qiān）液相溫度是330度左右，停留時刻為2~4秒。焊接無鉛常見溫度是（shì）370左右，時刻是3~5秒（miǎo）。當然假如你比較懶的話一般焊錫機常設溫度是（shì）380度，這個溫度能夠滿足許多產品的焊接需（xū）求。假如你（nǐ）覺得380度還（hái）不行的話你（nǐ）能夠往上加，溫度越高對焊錫機的（de）使用壽命是有影響的，究竟越高的溫度氧化也就（jiù）越快。當然害處不止這一個，當焊錫（xī）機溫度超越450度時（shí），有些元器件可能直接就被燒壞了。

　　焊錫機應（yīng）用（yòng）時應該注意哪3個問題

　　1、焊點

　　自動化（huà）焊錫（xī）機在運作過程中，焊（hàn）點不該過於飽滿，由於簡單形成與周圍的焊（hàn）點互相斷路，但也不能過於節約，簡（jiǎn）單呈現虛焊的（de）現象。自動化焊錫機（jī）最好的運用焊點是（shì）坐落三四點的（de）中心方位，這（zhè）個焊點就是不飽滿（mǎn）也（yě）不省錫（xī）的，這個焊（hàn）點與元件之間的接觸的最好的，也就能斷定焊出來的電路板規整（zhěng）明晰。

　　2、烙鐵嘴

　　自動化焊錫（xī）機在運用過程中，烙鐵嘴不需求拿到海（hǎi）綿上清潔，隻要將烙鐵嘴上的錫放在集錫的紙盒內，這樣就能保持烙鐵嘴（zuǐ）的溫（wēn）度。假如平常不用烙鐵的（de）時分，用海綿清潔完後，必定要讓烙鐵嘴上留有必定的錫，而不是清潔後直接放在烙（lào）鐵架上，比及下回用到烙（lào）鐵嘴的時分，需求再次清潔。

　　3、電壓

　　運用自動（dòng）化焊（hàn）錫機（jī）焊接時電壓（yā）應比原（yuán）始電壓（yā）小5%，原始電壓左右不能超出電源電壓（yā）的（de）10%這個規模。假（jiǎ）如電（diàn）壓（yā）過低，簡單導致交流接觸器吸合不（bú）實的現象（xiàng）呈現，這個時分還會（huì）牽扯到電源的問題，需求先處理電源問題才可正常運用。