烙鐵頭焊接和兩者加熱的方法是不同的，但（dàn）是兩者在（zài）工作時候卻也時常互（hù）補（bǔ）互助。由（yóu）於機器（qì）人烙鐵焊錫是通（tōng）過烙鐵傳熱、激光焊錫是使照射部位發熱。所以當機器人烙鐵焊（hàn）錫時如果烙鐵頭（tóu）的溫度（dù）不（bú）夠，可以用能夠定點照射的激光（guāng）使之溫度上升。當然，由於持（chí）續照射可能會使烙鐵頭的溫度過高，因此要注（zhù）意（yì）照射強度與時間的調節。

激光焊錫特征

1．無需接（jiē）觸，光斑能量集（jí）中，熱影（yǐng）響區域（yù）小，不（bú）會給基板造成負擔。

2．有效加熱並提供焊錫、有望實現穩定焊接的自動化。

3.激光器壽命長，功耗低，維護費用低。

4.無烙鐵頭損耗（hào）。

5．可完成烙鐵頭 無法進入的狹窄位置和密集組（zǔ）裝的焊接。

6．可維護性很高。

雖然激光焊（hàn）錫與烙鐵焊錫具（jù）有（yǒu）很多地方不不同之處，但是激光焊錫仍不能完全取代烙鐵焊錫，所以，想要實現工作的高效率，根據用途靈活運用雙方優勢才是最重要的。

為什麽適（shì）當的溫度在激（jī）光焊接很重（chóng）要？

在焊接時候，溫度是至關重要的。焊錫的構成狀態因上升或者下降（jiàng）的溫度條件而變（biàn）化，溫度低，則焊接的（de）不（bú）徹底，設置焊（hàn）錫絲不會融（róng）化；而溫度過高，則有可能焊接過熱，燒壞機器。因（yīn）而（ér），不在適當的溫度條件下進行焊（hàn）接，就難以實現焊接的強度和可靠性。而且，溫（wēn）度不恰（qià）當的時（shí）候，助焊劑也會因溫度而改變（biàn）流動方向，以適當的溫（wēn）度加熱（rè）時，助焊劑先流（liú）向焊接部位，並（bìng）清除（chú）周圍的（de）氧化物和汙垢，使焊錫（xī）更（gèng）好地接合。如果過分加熱，焊錫會使助先流入的（de）焊劑停止流動。再有，過分加熱會對損（sǔn）傷基板，引起基板內部裂痕等肉眼無法判斷的許多問題。

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