全自動加錫（xī）點焊機設備在工廠（chǎng）中已經很常見（jiàn），自動焊錫機在生（shēng）產活動中（zhōng）的應用早（zǎo）已屢見不鮮，波峰焊（hàn）和回流焊，以及現在廣（guǎng）泛用於後焊工序的自動焊錫機（jī）器人（rén），是人（rén）們常用的自動（dòng）化焊錫（xī）設備。

　　目前這些焊錫設備有個共（gòng）同的特點，一款產品（pǐn）中的電子零件，在同一時間所使（shǐ）用的（de）焊（hàn）錫參數相同：焊錫機通（tōng）常隻有一個錫槽（cáo）和一（yī）個溫度控製裝置（zhì），焊錫槽溫度隻能設定為一個。

　　然而，隨著很多電（diàn）子產品焊（hàn）接質量要求的提高，同一產（chǎn）品上的不（bú）同電子元件（jiàn）焊接可能需要不同的溫度（dù），一（yī）個（gè）焊錫槽和一個（gè）溫度控製裝置不能兼顧，隻能采用兩個或多個焊錫設（shè）備分別、分時進行焊接，或者一些零件由機器焊接完成後，另（lìng）一些零件再用人工進行補焊（hàn）。焊接效率低下，焊接質量也不穩定。

　　在普通焊錫機不能滿足產品的（de）情況下，我們可以考慮使用激光焊錫機，能夠提高更高的精度。

　　激光電源組成介紹：激光電源（yuán）第一層、第二層、第三層結構組（zǔ）成介紹

　　◆激光電源第一層：第一層為主控製電源，功能為控製整體激光電源的程序及內（nèi）部參數（shù）、各回路的功能實現和報警控製、對外AC供電電壓的（de）輸出及外部控（kòng）製信（xìn）號接入（rù）等；控（kòng）製整（zhěng）機程序及參數、功能實現和報警控製的功能集中在電源第一（yī）層內部的控製主板區域，供電輸出及外部信（xìn）號接入端則在電源第一層後側的航插接口處（chù）。

　　◆激光電源第二層/第三層：第二層電源和第三層電源作用功能（néng）相同，為供電電源，同樣是給（gěi）泵浦氙燈提供預燃高電壓；單燈激光器隻需要一層供電電源（yuán），則（zé）雙燈激光器就需要一支泵浦燈配備一層供（gòng）電電源；供電電源主要由（yóu）整流電路、充放電電路、IGBT保護電（diàn）路及預燃（rán）電路等組成，其電氣原（yuán）理相對複雜，需逐步了解掌握（wò）。

　　激光焊錫機性能有什麽（me）特點：

　　1、高的（de）深寬比。因為熔融（róng）金屬圍（wéi）著圓柱形高溫蒸（zhēng）汽腔體形成並延伸向工件，焊縫就變得（dé）深而窄。

　　2、最小熱輸入。因為源腔溫度很高，熔化過程發生得極快（kuài），輸入工件（jiàn）熱量極低，熱變形和熱影響區很小（xiǎo）。

　　3、高致密性。因為充（chōng）滿高溫蒸汽的小孔有利於熔接熔池攪拌和氣體逸出，導致生成（chéng）無氣孔熔透焊接。焊後高的冷卻速度又易使焊縫組織微細化。

　　4、強固焊縫。

　　5、精確控製（zhì）。

　　6、非（fēi）接觸，大氣焊接過程。