深圳市(shì)點膠(jiāo)機常見(jiàn)故障排除方(fāng)法
深圳市點膠機廠家為您科普下關(guān)於(yú)點膠機常見問題及解決方法,其實最主要還(hái)是閥(fá)門問題。下列人人天天日日夜夜狠狠干(sī)為解決膠閥使用(yòng)時經常發生的問(wèn)題的有效處理方法。
1.針頭口徑太小
此種情形(xíng)經常發生予膠閥關畢以後。95%的此種情形是因為(wéi)使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響(xiǎng)液體的流動造成背壓, 結果導致膠閥關畢後不(bú)久形成(chéng)滴漏的現象。過小的針頭也會影(yǐng)響膠閥開始使用時的排氣泡動作.隻要更換較大的針頭即(jí)可解決這種問題。錐形斜式針頭產生的背壓最少, 液體流動最順暢。液體(tǐ)內空氣在膠閥關畢後(hòu)會產生(shēng)滴漏現象, 最好(hǎo)是(shì)預先排除液體內空氣, 或改(gǎi)用不容易含氣泡的膠.或先(xiān)將膠離心脫泡後在使用。
2. 出膠大小不(bú)一致:
出膠(jiāo)不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空(kōng)氣壓力不穩定所產生。進氣(qì)壓力調壓表應設定於比廠(chǎng)內最低壓力低10至15psi. 壓(yā)力筒使用的壓(yā)力應介(jiè)於(yú)調壓表中間以上的壓(yā)力, 應避免使用壓力(lì)介於壓力表之中低壓力部分。膠閥(fá)控(kòng)製壓力應至少60psi以(yǐ)上以確保(bǎo)出膠穩定。最後應檢查出膠時間.若小於15/1000秒會造成出膠不穩定(dìng)。出(chū)膠時間愈長出膠愈(yù)穩定(dìng)。
深(shēn)圳市點膠機廠家眾多,但是(shì)能從膠閥上考慮問題,解(jiě)決問題(tí),並且提升整個產品工藝的廠家少之又(yòu)少(shǎo)。但(dàn)是不可否認深圳市科(kē)技發展的中心點位,有需求的朋友千萬不能錯過歐(ōu)力克斯噢。
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