自動焊錫機種類很多，我們有標準（zhǔn）的自動焊（hàn）錫機，非標準的自動焊錫機，不管是非標（biāo）的（de）焊錫機還是標準的（de）焊錫機，我們們（men）在（zài）使用的時候都應該注（zhù）意一些（xiē）問題，才（cái）能保證焊（hàn）接的（de）質量！那自動焊錫機廠家如何提升自動焊（hàn）錫機的焊接質量呢？

哪些因素（sù）會影響自動焊錫機的焊接質量（liàng）？

1、焊錫材料：焊錫材料是由多種合金製成，不同（tóng）合金（jīn）錫（xī）材，其特性不同，主要體現在潤濕性、熔點、溫度、焊接後機械特性（xìng），所謂機械（xiè）特性是指應力（lì）、推力、拉（lā）力。如錫絲材料不好的的話，會（huì）導致烙鐵不吃錫，錫爆等.

2、溫度（dù）：溫度過（guò）高會導致不吃錫、錫爆、自動焊錫機錫絲（sī）內助焊劑直接被蒸發（fā），對烙鐵頭壽命也不好，會導致易氧化，溫（wēn）度過低會導致冷焊，虛焊，造成短路，一般焊接不要超過（guò）400度，錫的（de）熔點是180-240之間不等，主要由錫絲的成分決定（dìng）。

3、助焊劑：俗稱鬆香，天然的鬆香是一種樹脂，人（rén）工合成會混入多種化學（xué）元素（sù）。常見有液態、固態、膏狀。又分為高活性、中活性、低活性。助焊劑在焊錫過程中主要起分解氧化物作用，並（bìng）潤（rùn）濕焊接麵，促使自動焊錫機更好地完成焊接。如果助焊劑質量不好的話，會（huì）導致焊後殘留物高.其殘留物含有鹵素離子，逐步引起電氣絕緣性能下降和短路等問題。