自動焊錫（xī）機虛焊是指焊件表麵（miàn）沒有充分（fèn）鍍上錫層,焊件之間沒有被錫固住,焊點處隻有（yǒu）少量的錫焊住，造成接觸不良，時（shí）通（tōng）時斷。是由於焊件表麵沒有（yǒu）清除幹淨或焊劑（jì）用得太少以及焊接時間過短所（suǒ）引起（qǐ）的。 所謂“焊點的後期失（shī）效”是指表麵上看上去焊點質量尚可，不存在“搭焊”、“半點焊”、“拉尖”、“露銅”等焊接疵點，在車間生產時，裝（zhuāng）成的整機並無毛病，但到用戶使用一段時間後，由於焊（hàn）接不良，導電性能差而產生的故障卻時有發生，是（shì）造成早期返修率高的原因之一，這就是“虛焊”。焊點（diǎn）的好壞會嚴重影響電位器的整（zhěng）體質（zhì）量，必須注意不能產生虛焊。歐力克（kè）斯（sī）告訴你如何控製在生產加工過程中產生虛焊（hàn）現象（xiàng）。

1、經常擦拭，進而保（bǎo）持烙鐵頭部的清潔。因為通電的自動焊錫機烙鐵頭頭長期處於高溫狀態（tài），其（qí）表麵很容易氧（yǎng）化或燒死，使烙鐵頭導熱（rè）性能變差（chà）而影響焊（hàn）接質量。因此，可用濕布或濕海綿擦烙鐵頭上的雜質，溫度過高時，可暫時拔下（xià）插頭或蘸鬆香降溫，隨時使烙鐵頭（tóu）上掛錫良好（hǎo）。

2、上錫（xī）注意事項：若焊件和焊（hàn）點表（biǎo）麵帶有鏽漬、汙垢或氧化物（wù），應在焊接（jiē）之前清理幹淨，才能給焊件或焊點表麵鍍上錫。

3、焊（hàn）接的溫度要適當，不能過高、不能過低。為了使溫（wēn）度適當，應根據電子元件的大小選用功率合適的自動焊錫機，當選用（yòng）的（de）自動焊錫機（jī）的功率一（yī）定時，應注意控製（zhì）加熱時間的長短（duǎn）。當焊錫從烙（lào）鐵（tiě）頭上自動散落到（dào）被焊物上時，說明（míng）加熱（rè）時（shí）間已足夠。此（cǐ）時迅速移開烙鐵頭，被焊處（chù）留（liú）下一個圓（yuán）滑的焊點。若（ruò）移開自動焊錫機後，被焊（hàn）處一點錫不留或留下很少（shǎo），則說（shuō）明加熱時間太短、溫度不夠或被（bèi）焊物太髒;若移開自動焊錫機前，焊錫就往下流，則表明（míng）加熱時間太長，溫度（dù）過高。一（yī）般烙鐵頭（tóu）的溫度控製（zhì）在使焊（hàn）劑熔化較快又不冒煙時為最佳（jiā）焊接溫度。

4、上錫的（de）量要適中。可以（yǐ）根據所需焊點的大（dà）小來決（jué）定（dìng）自動焊錫機的蘸錫量，使焊錫足夠包裹住被（bèi）焊韌，形成一個大小合適且圓滑（huá）的焊點。焊點也（yě）不是錫多、錫大為好（hǎo），相反，這種焊點（diǎn）虛（xū）焊的可能性（xìng）更（gèng）大，有可能是焊錫堆積在上麵，而不是（shì）焊（hàn）在上麵。若一次上錫量不夠，可再次補（bǔ）焊，但須待前次上的錫一同（tóng）被熔化後再移開（kāi）自動焊錫（xī）機;若（ruò）一次上錫量太多，可用烙鐵頭帶（dài）走（zǒu）適量（liàng）。

5、焊接時間（jiān）要控（kòng）製好，不能過長。焊接時間（jiān）的（de）恰當運用也是焊接技藝的重要環節。如果是印（yìn）製電路板的焊錫，一般以2～3S為宜。焊接（jiē）時間過長，焊料中的焊劑完全揮發，失去助焊作用，使焊點表麵（miàn）氧化，造成焊點表麵（miàn）粗糙、發黑、不（bú）光（guāng）亮、帶毛刺（cì）或流動（dòng）等缺陷（xiàn）。同時，焊接時間（jiān）過長、溫度過高，還容易燙（tàng）壞元器件（jiàn）或印製電路板的銅箔。若焊接時間過（guò）短，又（yòu）達不到焊接溫度，焊錫不能充分熔化（huà），影響焊劑的潤濕，易（yì）造成虛焊（hàn）。

6、焊接點凝固的過程中，切記（jì）不要用手觸碰焊接點（diǎn）。焊接點在（zài）未（wèi）完全凝固前，即使有（yǒu）很（hěn）小的振動也（yě）會使焊（hàn）點變形，引起虛焊。因（yīn）此，在烙鐵頭撤離之前對焊接件要（yào）予以固定，如用鑷子（zǐ）夾持，或烙鐵（tiě）頭撤離之後快速（sù）用（yòng）嘴（zuǐ）吹氣，采取這些做法的目的，就（jiù）是縮短焊點凝固（gù）的時間。

7、當一個（gè）焊接點完成焊接時，烙鐵（tiě）頭撤離角度的選取也是尤為重要的。當（dāng）烙鐵頭沿斜上（shàng）方（fāng）撤離時，烙鐵頭上帶走少量的錫珠，它可形成圓滑的焊點;當烙鐵頭垂直向上撤離時，可形成拉尖毛刺的焊點（diǎn）;當烙鐵頭以（yǐ）水平方向撤離時，烙鐵（tiě）頭可帶走大部分錫珠。

綜上所述，自動焊錫機在工作是避免虛（xū）焊的最直接、最根本的方（fāng）法，還是要做（zuò）好焊前清理工作，然而清理最好（hǎo）不要用（yòng）焊（hàn）錫膏，因為它含有酸（suān）性材（cái）料，有可能以後會腐蝕電子元件引腳，造成虛焊。清理（lǐ）掉氧化物後（hòu），給焊麵先上錫（xī），再焊接就容易了，也不易產生虛焊。還應在電子元件的引腳上掛上錫，並掌握好焊接時間，這樣才（cái）能保證錫焊質量，從而（ér）保障整個電路板的質量。人人天天日日夜夜狠狠干不僅僅隻是一個（gè）焊（hàn）錫機生產商，在解決各種焊錫（xī）問題上有著（zhe）自己創新的解決方案（àn）。