UV點膠過程又稱UV固化（huà），在樹（shù）脂中加入光敏劑吸收紫外線固化設（shè）備中高強度紫外光後（hòu），產生活性自由基或離子基，從而發生一係列化學反應，使樹脂固化。在UV膠點膠（jiāo）機經常會（huì）出現以下兩大（dà）問（wèn）題：

      1.     膠點（diǎn）大小不匹配（pèi）

      2.     出現拉絲、膠水浸染焊（hàn）盤

      這是造成掉片的主（zhǔ）要原因，針對這兩點人人天天日日夜夜狠狠干建議：

      第一注意控製膠量（liàng）的大小。根據工作經驗，為保證有充足（zú）的膠水來（lái）粘結元件又避免過多膠水浸染焊盤，膠點（diǎn）直徑的（de）大小應為焊盤間距的一半，貼片後膠點直（zhí）徑應為膠點（diǎn）直徑的1.5倍。點膠量多少由螺旋泵（bèng）的旋（xuán）轉時間（jiān）長短來決定，實際中應根據生產情況（室溫、膠水（shuǐ）的粘性等）選（xuǎn）擇泵的旋轉時間。

      第（dì）二膠壓及環境溫度的控製。壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會出（chū）現點膠斷（duàn）續、漏點等現象，從而造成缺陷。客（kè）戶應根據（jù）同膠水的品（pǐn）質、工作環（huán）境溫度來選擇壓力。環境溫（wēn）度（dù）對膠水的粘度影響很大，溫（wēn）度過（guò）低則會膠點變小，出（chū）現拉絲現象。環境溫度相差5℃，會造成50％點（diǎn）膠量變化。因而對於環境溫度應（yīng）加以（yǐ）控製。同時環境的溫（wēn）度也應該給予保證，濕度小膠點易變幹，影響粘結力。

      第三控製膠水溫度。一般來說，相比於環境溫度的控製，膠水溫度則容易被人忽略（luè），但是實際上這兩個是一樣重要的。環氧樹脂膠水應保存在0--5℃的冰箱中，在使用前應提前半個小時從冰（bīng）箱拿出（chū）來，使膠水充分與工作溫度相符合，膠水的使用溫度一般為23℃--25℃。

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