在為電子元件，PCB電路板元件和其他產品選擇合適的焊接加工設備時，人們經常將自動烙鐵焊錫機與激（jī）光自動（dòng）焊錫機進行比較。以（yǐ）下是人人天天日日夜夜狠狠干激光自動焊（hàn）錫機設備製（zhì）造商分析（xī）的烙鐵和錫焊的一些常（cháng）見問題，以及如（rú）何通（tōng）過激光焊錫解決它們，希望在選擇焊接設備（bèi）時（shí）為您提供幫助。

　　1、焊接問題：焊錫（xī）不足通常意味著在焊接過程中焊點看起來還可以，但實（shí）際上焊點較弱或滲透性不足。

　　原因：這種情況的主要原因是烙鐵頭在（zài）焊（hàn）盤上的停留時間不足或溫度過低。激光焊接解決（jué）方案：使用激光焊接方法，我們隻需要稍微延長激光（guāng）停留時（shí）間（jiān）或提高（gāo）激光溫度即（jí）可（kě）解決該問（wèn）題。

　　2、連續（xù）焊（hàn）接問題：連續焊（hàn）接通常是指在焊接過程中兩個或多個相鄰（lín）焊點橋接在一起的現象。

　　原因：這（zhè）種現象的（de）原因是送錫量過多或兩點之間的間隙（xì）太小。激光焊接解決方案：與（yǔ）烙鐵焊接不同，在這種情況（kuàng）下，可以對激光焊錫機設備進行（háng）編程以控製錫的輸送（sòng）量；首先應減少錫，然後檢查打擊墊的（de）位（wèi）置是否正確，否則請及時進行調整。此外，這還取決於是否（fǒu）正確（què）選擇了焊盤的尺寸。如果不正確，則應在時間（jiān）中進行調整。

　　3、堆疊錫的問（wèn）題：堆（duī）疊錫通常意（yì）味著將焊點焊接（jiē）成球形，並且沒有引腳泄漏。

　　原因：這種（zhǒng）現象（xiàng）的最重要原因是錫（xī）的發送量太大。另一個原因是電子組件的引線太短並且焊盤沒有暴露激光焊接解決方案：Zichen智能激光焊接機可以通過設置工藝參數來精確控製（zhì）激光時間，溫度和錫量。目前，您可以減少（shǎo）的傳遞或保留長針，以解決錫堆的問題。

　　4、在（zài）自動焊錫機的焊接過程（chéng）中，錫線有時會卡住，通常是因為焊接溫度設置得太低。

　　原因：發送錫的速度太（tài）快，並且發送銷太靠近烙鐵的尖端。結果，由於時（shí）間和（hé）熱量不足，焊錫（xī）烙鐵頭末端的錫線無法熔化，這很容易導致（zhì）錫線被卡住