激光焊錫機與機器人焊錫的區別，我們大（dà）部分人都了解（jiě）過傳（chuán）統的機器人烙鐵焊錫技術（shù），在目前的自動化焊錫機設備市場（chǎng）上成為大（dà）眾化的主要焊錫（xī）設備。但是對於電子產品越來越微型化，自動化焊錫的穩定性要求越來越高，傳統焊錫機器人已經已（yǐ）經滿足不了用戶需求，新型的自動焊錫技術激光（guāng）焊（hàn）錫機隨（suí）之誕生，並（bìng）成為自動化焊（hàn）錫（xī）設備市場（chǎng）上的一項新型技（jì）術而備受關注。了解（jiě）使用激光焊錫技術，才能發揮激光焊錫的優勢，下（xià）麵我們來看機器人焊錫（xī）與激光（guāng）焊錫在焊接技術上（shàng）有哪些區別。

　　激光焊錫和機（jī）器人烙鐵焊錫的（de）工序都是分為進行預熱、為提供焊錫時的加熱和（hé）提供焊錫後成型（xíng）時的後加熱3個基本步驟。雖然機器人烙（lào）鐵（tiě）焊錫（xī）和激光焊錫的（de）基本工序相同，但提供加熱焊錫的方法不同（tóng）。　我們可以看到，烙鐵焊錫首先是先（xiān）預熱烙鐵，將烙（lào）鐵加熱到350℃左右。當烙鐵預熱（rè）後，將接合部位的焊錫加熱至熔融溫度（dù）(熱傳遞)，然後再送入需要接焊的焊錫絲，提供焊接，焊錫絲送入後，融化焊錫絲，使得焊錫絲融化（huà）成型，操作結束。

　　我們可以觀（guān）察到激光自動焊錫機在焊接時候，拋去了傳統的烙鐵樣式，首先用激光（guāng）對焊接部（bù）位進行（háng）照射，從而使（shǐ）被照射部位開始加熱升溫。當被照射的部位加熱到能夠使焊錫絲融化後，送（sòng）入需要的焊錫絲，提供焊錫。融（róng）化，成型。完成整個焊接工序。

　　我們看到，烙鐵頭焊接和兩者（zhě）加熱的方法是不同的，但是兩（liǎng）者在工作時候卻也時常互補互（hù）助。由於機器人烙鐵焊（hàn）錫是通過烙鐵傳熱、激光焊錫是使照射部位發熱（rè）。所以（yǐ）當機器人烙鐵焊錫時如果烙鐵頭的溫度不夠，可以（yǐ）用能夠定點照射的激光使之溫度上升。當然，由於持續（xù）照射可能（néng）會使烙鐵（tiě）頭的溫（wēn）度過高，因此要注意照射（shè）強度與時間的調節。

　　焊接（jiē）溫度調（diào）節（jiē）

　　在焊接時候，溫度是至關重要的。焊錫的構成狀態（tài）因上升或者（zhě）下降的溫度條件而變化，溫度低，則焊接的不徹底，設置焊錫絲不會融化;而溫度過高，則有可能焊接過熱，燒（shāo）壞（huài）機器。因而，不在適當（dāng）的溫（wēn）度條件（jiàn）下進行焊（hàn）接，就難以實現焊接（jiē）的強度和可靠性。而且，溫度不恰當的時候，助（zhù）焊劑也會因溫度而改變流動方向，以適當的溫度加熱時，助焊劑先流向焊接部位（wèi），並清除周圍的氧化物（wù）和汙垢，使焊錫更好地（dì）接合。

　　如（rú）果過分（fèn）加熱，焊錫會使助（zhù）先流入的（de）焊劑停止流動。再有（yǒu），過（guò）分加（jiā）熱會對損傷基板，引起基板內部裂（liè）痕等肉眼無法（fǎ）判斷的許多問題。

　　激（jī）光焊錫特點（diǎn）

　　1.無需接觸，光斑能量集中，熱影響區域小，不會給基板造（zào）成負擔。

　　2.有效加熱並提供焊錫、有望實現穩定焊接的自動化。

　　3.激光（guāng）器壽命長，功耗低，維護費用低。

　　4.無烙鐵頭損耗。

　　5.可完成烙鐵（tiě）頭，無法進入的狹窄位置和密集組裝的焊接。

　　6.可維護性很高。