在線式電腦主板焊（hàn）錫機隻（zhī）人人天天日日夜夜狠狠干專為電腦電路板（bǎn）設計的自動焊錫機，焊錫速度（dù）可達60次每分鍾，具有焊錫機（jī）精準、不漏焊、不（bú）虛焊等特點。

　　自動焊錫機（jī）需要擁有（yǒu）什（shí）麽條（tiáo）件焊錫：

　　一（yī）、焊件必須具有優秀的可焊（hàn）性所謂可（kě）焊性是指在妥當溫度下，被焊（hàn）金屬材料與焊錫能形成優秀分離的合金的功能。不是一切的金屬都具有好（hǎo）的（de）可焊性，有些金屬如鉻、鉬、鎢（wū）等的可焊性就非常差；有些金屬的可（kě）焊性又比較好，如紫銅、黃銅等。在焊接時，由於低（dī）溫使金屬表麵發（fā）作氧化膜，影響金（jīn）屬材料（liào）的可焊性。為了進一步提高（gāo）可焊性，可以（yǐ）采用表麵（miàn）鍍錫、鍍銀（yín）等措施來避免資料表麵的氧化。

　　二、焊（hàn）件表麵必須堅持潔淨為了使焊錫和焊（hàn）件到達優秀的分離，焊接表（biǎo）麵必定要堅持潔淨。即便是可焊（hàn）性（xìng）優秀的焊件，由於貯存或被氧化，都可以在焊件表麵產生對浸濕有害的氧（yǎng）化膜和油汙。在焊接前務必把汙膜清理幹淨，否（fǒu）則（zé）無法保證焊接質量（liàng）。金屬表麵輕度（dù）的氧化層可以經過焊劑作用（yòng）來清理，氧化（huà）程度嚴重的（de）金屬表麵，則應（yīng）采（cǎi）用機械或化學方法清理，例如（rú）停止刮除或酸洗等。

　　三（sān）、要（yào）運用適宜的助焊（hàn）劑（jì）助焊劑的作（zuò）用是（shì）清（qīng）理焊件表麵的氧化膜。不同（tóng）的焊接工藝，該當挑選不同的助焊劑（jì），如鎳鉻（gè）合金、不鏽（xiù）鋼、鋁（lǚ）等金屬材料（liào），若無助焊劑是（shì）無法進行焊錫的。自（zì）動焊錫機（jī）焊（hàn）接電路板等精細（xì）電子產品時，為使焊接牢靠，一般采（cǎi）用以鬆香（xiāng）為主的助焊劑。

　　四、焊件要（yào）加熱到適當的溫度焊接時，熱能的作用是凝結焊錫和加熱焊接對（duì）象，使錫、鉛原子取得足夠的能量浸（jìn）透到被焊金屬表麵的（de）晶格中而形成合金。焊（hàn）接溫渡過低，對（duì）焊料原子浸透有利，無法（fǎ）形成合金，極易形成虛焊；焊接溫渡過高，會（huì）使焊料處於非共晶（jīng）形態，減速焊劑合（hé）成和揮（huī）發速度，使焊料質量降落，嚴峻時（shí）還會招致印製（zhì）電路板上的（de）焊（hàn）盤零落。

　　五、適（shì）宜的焊（hàn）接時間（jiān）焊接（jiē）時間是指在焊接全（quán）進程中（zhōng），它包括被焊金屬到達（dá）焊接溫度的時間（jiān）、焊錫的（de）凝結時間、助焊劑發揮作用及（jí）天生金屬合金的工（gōng）夫幾個部分。當焊接溫（wēn）度穩定後，就應依據被焊件的外形、本質（zhì）、特（tè）性等來確定適（shì）宜的焊接時間。焊（hàn）接時（shí）間過長，易保護元器件或焊接部（bù）位；過短，則達（dá）不（bú）到焊接請求。一般（bān）每個焊點焊接一（yī）次的時間最（zuì）長不超越5s。

　　具備以上條件後，在線式自動焊（hàn）錫機焊錫的焊點光亮（liàng）、平滑；焊料層均勻薄潤，且與焊盤大小比例合適，結合（hé）處的輪廓隱約可見（jiàn）；焊料充足，成裙形散開；無裂紋、針孔、無焊劑殘留物。

　　人人天天日日夜夜狠狠干在線（xiàn）式電腦（nǎo）主板焊（hàn）錫機對接生產線（xiàn），實現工廠智（zhì）能自動化運行模式，大大節省（shěng）人工成本，提供（gòng）工作效（xiào）率。