全自動加錫點焊機設備在工廠中已經很常見，自動焊錫機在生產活動中的應用早（zǎo）已屢見不鮮，波峰焊和回流焊，以及現在廣泛用於後（hòu）焊（hàn）工序的自動焊錫機（jī）器（qì）人（rén），是人們常用的自（zì）動化（huà）焊錫設備。

　　目（mù）前這（zhè）些焊（hàn）錫（xī）設備有個共同的特點，一款產品中的電子零件，在同一時間所使（shǐ）用的焊錫參數相（xiàng）同：焊錫機通常隻有一個錫槽和一個溫度控製裝置，焊錫槽（cáo）溫度隻能設定為（wéi）一個（gè）。

　　然而，隨著很多（duō）電子產品焊接質（zhì）量要求的提（tí）高（gāo），同一產品上的不同電子元件（jiàn）焊接可能需要不同的溫度，一（yī）個焊錫槽（cáo）和一個溫度控製裝置不能兼顧，隻能采（cǎi）用兩（liǎng）個或多個焊錫設（shè）備分別、分時進行焊接，或者一些零件（jiàn）由機器焊接（jiē）完成後（hòu），另一些零件再（zài）用人工進行補焊。焊（hàn）接效率低下，焊接質量也不穩定。這個時候非標定製全自動焊錫機的出現就可以（yǐ）彌補這一問題，非標定製全自動焊錫機能滿足不同產品的工藝要（yào）求，實現智（zhì）能自動化工廠。

　　非標定製（zhì）全自動焊接（jiē）設備主要具備以下三個（gè）特點：

　　一、大型化、組合化（huà）。目前多種大型的自動（dòng）化焊接設備被設（shè）計生產出來，用於大型或者中（zhōng）型的焊接過程中，如重型厚壁容器焊接中心、箱型梁焊接生產線，集裝箱外殼整體組裝焊接中心等，有些大（dà）型的焊接中心占地麵可達整個（gè）車間。

　　二（èr）、數字化、智（zhì）能化。焊接過程中的數字化、智能（néng）化的實現要複雜得多。數字化、智能化控製不（bú）僅需要考慮到焊件接縫裝配間隙的誤差，還需要（yào）考慮到焊件的形狀和焊接過程發生的熱變形等。因此對傳感技術的要求特別高，同時還需要先進的自適應控製係統作為（wéi）技術（shù）支持。

　　三、高精（jīng）度、高質量。一般（bān）來說，焊接機器人和焊接操作機行走機構的定位精度在0.1毫米之內（nèi），與焊接機器人配套的（de）焊接變位機的定位精度在0.5毫米之（zhī）內，與焊（hàn）接機器人配套的焊接變（biàn）位機（jī）的定義精（jīng）度在0.05毫（háo）米以內（nèi），因此自動焊接設備一直受到大型工程機械（xiè）製造企業的青睞。