我（wǒ）們在使用自動焊錫機的過程中，難免會在自（zì）動焊錫機的（de）羅鐵（tiě）頭上產生一層氧化層。氧化物一定要及時清理幹淨（jìng），否（fǒu）則烙鐵頭無法上錫，影響後（hòu）續的焊接工作（zuò）。下麵（miàn）歐力克（kè）斯技術人員教你如何清洗自動焊（hàn）錫機烙鐵頭上的氧化物。

1、自動焊錫機烙鐵頭焊接工作完成後：先將溫度調到250℃左右，並在清洗後添加一（yī）個（gè）。新錫層保護。如果使用非溫控烙鐵，先切斷電源，讓烙鐵頭溫度稍微下降後再上錫。

2、自動焊錫機烙鐵（tiě）頭清洗注意事項：盡量采用低溫焊（hàn）接。高溫會加速烙鐵頭氧化，降低烙鐵（tiě）頭壽命。當烙鐵（tiě）頭溫度超過470°C時，其（qí）氧化速度約為380°C的（de）兩（liǎng）倍。使用（yòng）自動焊錫（xī）機焊接（jiē）烙鐵頭（tóu）時，不要（yào）施加太大的壓力，否（fǒu）則烙鐵頭會損壞和變形。

3、隻要烙鐵頭能充分接觸焊點，就可以傳遞熱量（liàng）。此外，選擇合適的（de）烙鐵頭也有助於良好的傳熱。需要（yào）保持烙鐵頭不斷鍍錫（xī），這樣可以降低烙鐵頭氧（yǎng）化的概率，使（shǐ）烙鐵頭更（gèng）耐用。焊錫用完（wán）後，應等烙鐵頭（tóu）溫度（dù）稍微降低後（hòu）再加入新錫，使鍍錫層（céng）有（yǒu）較好的抗氧化作用。

4、及時清理氧化物。如果烙（lào）鐵頭上有（yǒu）黑（hēi）色氧化物（wù），則烙鐵頭不能鍍錫，必須立即清除氧化物。清潔時，將（jiāng）烙鐵頭溫度調到最（zuì）低，然後用（yòng）清潔海綿清潔，並使（shǐ）用低活性助焊劑。高活性或腐（fǔ）蝕性助焊劑加熱後會加速烙（lào）鐵頭的腐蝕，因此應選（xuǎn）擇腐蝕。低性能通（tōng）量。注意不要（yào）使用砂紙或硬物（wù）清潔烙鐵頭。當（dāng）烙鐵頭不需要使用烙鐵時，應小心地（dì）將其從焊接機器人上取下（xià），並將烙鐵放（fàng）置在（zài）正確（què）的烙鐵架上，以免與烙鐵頭發生碰撞。損害。

歐力（lì）克斯溫馨提示：對於烙鐵（tiě）頭，選擇合適的尺寸和形狀非常重要。如果選擇錯誤，烙鐵將無法（fǎ）達到（dào）最高效率，焊接質量也會受到影響。減少（shǎo）。羅鐵尖的大小與熱容成正比。烙鐵頭越大，熱容量越大。連續焊接時，使用的烙鐵頭越大，溫降越（yuè）小。