為了延（yán）長焊（hàn）錫機（jī）器人的壽命，增加機器的使用壽命，我們不（bú）僅要選擇（zé）一個（gè）好的製造商和一個好的（de）機器，而且要注意（yì）在購買自動焊（hàn）錫機後，根（gēn）據合（hé）理的規（guī）格使用各種細節（jiē）區域。

        全自動焊錫機一台焊機（jī）加一個絲印台和兩名工人一天就可完成最大尺寸（cùn）的PCB板近100塊，小尺寸可達數千塊。焊錫機改變了焊（hàn）機隻能依靠（kào）自然冷卻（què）或拽出PCB板於焊機外（wài）進行冷卻的做法，使回流焊工藝曲線更完美，避免了表麵貼裝器件損傷及焊接（jiē）移位問題。

        焊錫機裝有大尺（chǐ）寸透明窗，可觀察整個焊接工藝過程，對產品研發，工藝曲線優化具有非（fēi）常重要的作用。溫度（dù）控製采（cǎi）用高精度（dù）直覺智能控製儀，可（kě）編（biān）程完美曲線控製，控溫精確，參數設置簡便，易（yì）操作。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙麵PCB板焊接。

注意事項：

（1）選擇一個合理的焊接（jiē）順序。為了減少焊接變形，火（huǒ）炬（jù）行進路徑（jìng）長度製定的（de）焊接順序。

（2）在如權利（lì）要求炬空間軌跡短，順利安全的（de）過渡。

（3）)優化（huà）焊接參數（shù）。為了獲得最佳的焊接參數，可製作（zuò）工作試件進行焊接試驗和工藝評定。

（4）設置一個合理的定位器的位（wèi）置，焊炬姿態，焊接相對於關節焊炬的位置。固定工件，如果焊接不是一個理想的位置和角度後，需要不斷地調整在定位定位（wèi）器編程（chéng），以便根據所述焊接縫焊接順序的（de）順序到達（dá）水平位置，而以連續地調節所（suǒ）述（shù）機器人的各軸的位（wèi）置，合理確定焊（hàn）接相對於關節，焊絲的角（jiǎo）度和伸展長度焊炬的位置。確定所述工件的位置，焊接相對於（yú）所述關節眼睛通（tōng）過程序員的觀察，困難的，這需要一定的經驗積累程序員焊炬的（de）位置之後。

（5）及時插（chā）入清關程序。在編寫了一定長度的焊接（jiē）工藝（yì）後，應及時插入清洗程序，防止焊接飛濺物堵塞（sāi）焊接噴嘴和導電噴嘴，保證焊槍的清洗（xǐ），提高噴嘴的使用壽命，保證可靠引弧減少焊接飛濺。

（6）程序一般不能一步到（dào）位。在機器（qì）人（rén）焊接過程中，需要不斷（duàn）檢查和修改程序，調整焊接參（cān）數和焊槍姿態等，以編製合適的程序（xù）。

運營成本和管理分析

    進口機器人零（líng）部件價格（gé）相對較高，應（yīng）盡量從各方麵降低運行成（chéng）本。潤滑油在我國可用於尋找性能（néng）和用途相同（tóng）的低成本替代品。加強焊接過程中的維（wéi）護，可（kě）提高噴嘴、導電噴嘴等易耗件的使用壽（shòu）命。另外，對（duì）機器（qì）人係統進行預防性維護，可以有效地提高零部件的使用壽命。

    機器人要充分發揮其效率，就必須有高素質的管理人員、技（jì）術人員和操作人員。焊接機器（qì）人在企業中（zhōng）的質量在很大程度上（shàng）取決於人，因此需要一（yī）支（zhī）穩定的工作團隊。