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自動熱熔膠機常見(jiàn)問題總(zǒng)結

類別:點膠機百科 文章出處:人人天天日日夜夜狠狠干發布時間:2021-07-24 瀏覽人次: 字體變大 字(zì)體變小

  自動熱熔膠點膠(jiāo)機的應用在眾多需求大平(píng)麵自動上(shàng)膠的行業會得以適用(yòng),為幫助更多用戶能夠更有效穩定地掌控,歐力克(kè)斯在此列舉(jǔ)出常(cháng)被用戶提(tí)問(wèn)的熱熔膠機常見問(wèn)題大體的解答(dá)與經驗總結,主要為應用熱熔膠(jiāo)時(shí)的設備可能出現的問題(tí),如操作汽車內(nèi)飾噴膠或(huò)床墊噴熱熔膠等大平麵應用則需要了解這些問題的發生緣由並進行合理處理解決。

熱熔膠(jiāo)機(jī)

  PUR熱熔膠機更換膠水時的注意事項:

  

  1、在清理(lǐ)PUR熱溶膠機器時,必須先使熱熔膠發熱盤與PUR熱熔膠桶脫離,PUR熱熔(róng)膠膠桶與PUR熱溶膠機器發熱(rè)盤脫離後,應在保(bǎo)持(chí)升降汽缸內壓力的情況下,切斷一切電源。

  

  2、聚氨酯熱熔膠機在脫桶時,充入(rù)的氣壓應由小到大慢慢加壓,任(rèn)何情況下不允許直接使用高壓氣體直接脫桶,避免事故發生。

  

  3、當PUR聚氨酯(zhǐ)熱熔膠機發熱盤壓盤與聚氨酯熱(rè)熔膠(jiāo)桶脫離後,在清理PUR熱溶膠餘膠前,必(bì)須通(tōng)過PUR熱溶膠機器壓盤上的特殊機(jī)構,關閉壓(yā)盤與泵體之間的通道,防止固化。

  

  4、清理PUR熱熔膠機發熱壓盤(pán)時,工作人員必(bì)須穿著專用的耐高溫防護服,帶耐高溫手(shǒu)套,不可使皮膚接觸熱熔膠桶(tǒng)、熔融PUR熱熔膠以及發熱盤等高溫部分(fèn),避免燙傷。

  

  5、PUR熱熔膠機在脫桶時,最優的方式是往5加侖熱(rè)熔膠桶內充入幹燥(zào)過的氮氣,避免直接使用未幹燥過的壓縮空氣,如需充入壓縮空氣時,需要對壓縮空氣進行徹底幹燥。並(bìng)經常檢查幹燥(zào)劑的使用情況。

  

  6、PUR熱(rè)熔膠機在與熱熔膠桶脫離後,必須立即徹底(dǐ)的清理熱(rè)熔膠壓盤上殘留的PUR熱熔膠(jiāo),在清理PUR熱熔膠機發熱膠盤時,不能使用任何硬質工具,防止劃傷壓盤特氟龍塗層。

  

  7、對於特殊構造的PUR熱熔膠機壓(yā)盤清(qīng)理時,因特殊結構PUR熱熔膠機發熱盤無法在短時間內徹底清理殘餘PUR熱熔膠,則在清理殘餘PUR熱溶膠時必須使用幹燥氮(dàn)氣保護,並且(qiě)清理殘膠時間(jiān)不得超過10分鍾,不(bú)得(dé)使用任何硬質工(gōng)具清理(lǐ)PUR熱(rè)溶膠機(jī)器發(fā)熱盤。

  

  8、對pur熱融膠機器壓盤清理完(wán)畢後,應立即將壓(yā)盤壓入新的PUR熱熔膠桶內,避免長時間讓壓盤裸露於空氣(qì)中。將發熱盤壓入(rù)膠桶時,升降汽缸的氣壓大小應該由小到大,不得直接使(shǐ)用高壓氣體,防止事故發生,注意操作人員的安全。

  

  9、在將PUR熱熔膠機壓盤壓入膠桶(tǒng)時,可以(yǐ)適當在壓盤的密封圈上塗抹少量矽油做潤(rùn)滑(huá),使壓盤與膠桶之間產生潤滑,保護密封圈的使用。

  

  10、當PUR熱熔膠(jiāo)機器發熱壓(yā)盤壓入新的聚氨酯膠桶內後,應打開溢膠閥門(mén),徹底排出膠桶內殘餘(yú)空氣,並將帶空氣氣泡的PUR熱(rè)熔(róng)膠(jiāo)排除幹(gàn)淨,避免帶空氣的聚氨酯熱熔(róng)膠(jiāo)流入泵體(tǐ)和熱熔膠機喉管內。

  

  11、PUR熱熔膠機壓(yā)盤置入聚氨酯熱熔膠桶並將空氣排除後,鎖緊溢膠閥門,此時可以適當增加行程汽缸中的氣壓壓力,使工作更加順暢。

  

  12、換完PUR熱熔膠後,必須等待PUR熱熔膠(jiāo)機加熱至少20分鍾方可(kě)啟動齒輪泵與馬達,如立刻啟動齒輪泵與馬達會造成膠機齒輪(lún)泵的損(sǔn)壞,降低膠機的(de)使用(yòng)壽(shòu)命。


  熱熔膠(jiāo)機(jī)壓力(lì)膠量不(bú)穩的原因(yīn):

  

  1.熱熔點膠(jiāo)機的溫控和(hé)加溫裝置是否有問題(tí)?

  

  2.熱熔(róng)膠機的膠箱、熱熔膠管、熱(rè)熔膠槍是否(fǒu)都達到規定的使用溫度。如膠箱、熱熔膠管都有溫度,但熱熔膠(jiāo)槍壞了而沒有(yǒu)溫度,就會產生不穩定和不能正常噴(pēn)膠及噴膠量很小等情況。

  

  3.在使用中操作工人如沒有(yǒu)及時加膠,產生膠箱內的液麵下降,而後大量加膠,使膠箱溫度被剛加入的新膠大量吸收,導致膠箱內溫度急劇下(xià)降,使(shǐ)膠的粘度增大而無法使用(yòng)。所以(yǐ)正(zhèng)常的膠箱液麵應保持80%,操作(zuò)工人應及時(shí)的加膠。

  

  4.有(yǒu)些熱熔膠在生產中,由(yóu)於生產設備陳舊,故生產(chǎn)出的熱熔膠存在質量問題,如生產過(guò)程中反應溫度不穩定,過濾精度偏低,都有可能產生熱熔膠本身的質量問題, 所以應選擇質(zhì)量(liàng)有保證的(de)熱熔膠和廠家。

  

  5.因長時間膠箱不清洗或反複(fù)加溫,使膠箱內(nèi)炭化物沉(chén)積,極容(róng)易堵塞過濾網和噴嘴,推薦可以用石蠟清 洗輸通 。

  


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此文關鍵詞:自動熱熔膠機常見問題總結

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