灌膠機的出現對工業化的生產幫助較大，點膠機對出膠量控製效果將決定整個（gè）生產環節的價（jià）值，本次簡介出膠量的控製掌控技巧（qiǎo）供用戶參考。

造成自動灌膠機出膠（jiāo）量控製不佳（jiā）的原（yuán）因有幾個

一、氣管的氣壓不夠，使出膠量控製效果不明（míng）顯

二、出（chū）現漏滴（dī）和出膠量過小的現象（xiàng）

三、點膠針頭二次使用造（zào）成點（diǎn）膠針堵（dǔ）塞問題自動點膠的氣壓度要控製在（zài）適當範圍，不能出現過壓和氣壓低，氣壓不在要求範圍內容易造成出膠量不良（liáng）的情況，主要原因是在點膠機（jī）氣壓罐不穩定才出現氣壓不足的問題，要對進氣壓表進行調節到約11到14psi，氣管壓力應該在自動點膠機能符合的（de）出膠量控製之上。

灌膠機灌膠時出現滴漏原因（yīn）主要是膠水的濃度不夠，導致膠水在點膠時順著針頭往下（xià）流，隻要增加真空回吸功能就可以利用點膠閥內部相對（duì）於外界大氣壓一（yī）定量的壓強差，從而使點膠閥門關閉實現（xiàn）出膠量控製（zhì），為了能提升（shēng）出膠量的掌（zhǎng）控需要進行點膠滴膠機保養工作。

如果需要用自動灌膠機完成特殊圓弧點膠，除了控（kòng）製好出膠量還要（yào）通過（guò）點膠控製（zhì）器完成（chéng）圓弧路徑編程以提升點膠質量，長時間進行圓弧路徑點膠後重複精（jīng）度會受到影響（xiǎng），所以對自動點膠機保養調整能（néng）提升圓弧點膠的質量。