自動點膠機的引見半自動點膠機自動點膠機概述自動點膠機在行業中的影響很廣。在工業消（xiāo）費中，很多中央都需求用到點膠，比方集成電路、半導體封裝、印刷電（diàn）路板、彩色液晶屏、電子元器件（如繼電器、揚聲器）、電子部件、汽車部件等等。傳統的點膠是靠工（gōng）人手工操作完成的。隨著（zhe）自動化技術的迅猛開展，手工點膠曾經遠（yuǎn）遠不能（néng）滿足工業上的請求。手工點膠具有操作複雜、速度慢、準確（què）度低、容易出錯（cuò），而（ér）且無法停止複雜圖形的操作，更無法完成（chéng）消費自動化等缺陷。市場上請求一種速度快，效（xiào）率高，精度高的設備。因而就呈（chéng）現了全自（zì）動點膠機器人。

　　在科（kē）技就是第終身產力的今天，自動點膠機設備機器人的呈現為點膠行業帶來史無前例的機遇和開（kāi）展。人們為了（le）與點膠機器人簡雙方便地交流，把想法傳達（dá）給機器人，使機器人（rén）依照人的意誌和點膠工藝的請求來運動，就創造了一種示教編程器係統。這種示教編（biān）程器能（néng）夠很簡易地控製點膠機器人，發送各種運動指令，執行各種（zhǒng）圖形的點（diǎn）膠。

　　開展（zhǎn）曆史自動點膠機的產生要追溯到六十年代時期，在（zài）膠瓶擠膠、手工點膠以至牙簽點膠落（luò）後的狀（zhuàng）況下，使眾多需求（qiú）點膠的行業產生了宏大的不良品，形成一（yī）批批（pī）不可補償的訂單損失，於是在（zài）六十年代，手動點膠機降生了，而隨著自動化技術的（de）開展，手動點膠機曾經（jīng）遠遠不能（néng）滿足（zú）工業上的需求，在八十年代初，自動點膠機問世。科技是第終身產（chǎn）力（lì），自動點膠機的（de）問世給工業需求上作了極大的推進作用。

　　產品引見中文操作（zuò），易學易懂。普通消費線工（gōng）人可在1個小（xiǎo）時內學會編程（chéng）操作.人機介麵（miàn）,操作直觀（guān）便當。具空間三維（wéi）功（gōng）用，不但能夠走平麵上的恣意圖表，還能夠走（zǒu）空間（多個平麵）三維（wéi）圖，具USB接口，各機台之間的程序傳輸。具真（zhēn）空回（huí）吸功用，確保（bǎo）在不漏膠，不拉絲。可配點膠閥和大容量的壓力桶運用（當要（yào）點的膠量較大時（shí））

　　用處常（cháng）見應用範圍汽車機械零件塗布，手機按（àn）鍵點膠，手（shǒu）機電池封裝（zhuāng），筆記本電（diàn）池封（fēng）裝，線圈點膠，PCB板邦定封膠，IC封膠，喇叭外圈點膠，PDA封膠，LCD封膠，IC封裝（zhuāng），IC粘（zhān）接，機殼粘接，光學器件加工，機械密（mì）封等。

　　自動點膠機適用流體矽膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快幹（gàn）膠、環氧膠、密封膠、熱膠、光滑脂、銀（yín）膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑等。

　　產品工藝中的粘接、灌注、塗層、密封、填充、點滴、線形（xíng）/弧形/圓形塗膠等。

　　特性1.管狀旋轉出膠控製；普通、數字式時間控（kòng）製器。

　　2.點膠筆（bǐ）頭（tóu）設置（zhì）微動點觸開關（guān），操作便當；不需（xū）空氣壓力，接電源即可工作。

　　3.資（zī）料可直接運用原裝（zhuāng）容（róng）器；可快速交流出膠管（guǎn），不需停止清算調理。

　　4.自動回吸（xī）作用，避免滴漏（lòu）。

　　5.針頭：分為（wéi）不（bú）鏽（xiù）鋼針頭，不鏽剛彎角針頭；

       6.轉子局部能夠停止（zhǐ）裝置和拆卸，進步了維護（hù）性能。

　　7.最合適厭氧性、霎（shà）時膠、快幹型膠等低粘度液體的微量吐出設備。

　　工（gōng）作原理自動點膠機就是在PCB板上麵需求貼片的位置預先點上一種特殊的膠，來固定貼片元件，固（gù）化後再經過波峰（fēng）焊。點膠是依據程序自動停止的。1.管狀旋轉出膠控製；普通、數字式時（shí）間（jiān）控製器。2.點（diǎn）膠筆頭設置微動（dòng）點觸開關，操作便當；不需空氣壓力，接電源即可工作。

　　阿基米德式滴膠泵：

        1.工作原理：緊（jǐn）縮空氣送入膠瓶(注射（shè）器)，將膠壓進進給管中，膠流經（jīng）以固定時間、特定速度旋轉的螺杆。螺杆的旋轉在膠（jiāo）劑上（shàng）構成剪切力，使膠劑沿螺紋流下，螺杆的旋轉在膠劑上不時（shí）加壓，使其從滴膠針嘴流出。

　　2.特性：具有膠點點徑無固定限製的靈敏性。可經過軟件停止調整。但是滴大膠點時（shí），螺杆旋轉時間長，會降低整台機器的產（chǎn）量。另外，膠劑的粘度和活動特性會影響其穩（wěn）定性。

　　無接觸式滴膠泵：

        1.工作原理：緊縮空氣送入膠（jiāo）瓶(注射器)，將膠壓進和活塞室相連的進給管中，在（zài）此加熱，溫（wēn）度受控製，以到達最佳的一直如一的粘性。運用一個球座構（gòu）造，膠劑填充由於球從座中縮回留下的空缺。當球回來時，由於（yú）加速產生的力氣斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴放射出，滴到板上構成膠點。

　　2.特性：

        1)、消（xiāo）弭了傳（chuán）統辦法（fǎ）產生的膠點拉尾。

        2)、沒有滴膠針的磨損和和其（qí）它（tā）零件幹預的問題。

        3)、無針嘴損壞。

        4)、無由於基板彎曲和被針嘴損傷的報廢。

　　開（kāi）展這（zhè）幾（jǐ）年隨著手持電子產品的笨重化，對電子（zǐ）產業中的中心點膠技術的請求也越來（lái）越高（gāo），在一係列的產業應用中，如大功率LED點膠（即SMD點膠機），或UV點膠/塗布柔性電路板點（diǎn）膠技術也進一步晉（jìn）級（jí）。高粘度流體微量放射技術的呈現，就是一個（gè）明（míng）顯的例子。高粘（zhān）度流體微量（liàng）放（fàng）射技術原理，和（hé）氣壓泵的運動過程相似。該放射技術（shù）在電子器件的紫外固化粘結劑（uv點膠/放射）上的應用十分勝利。

　　點膠放射技術運（yùn）用一（yī）個壓電棒在一個半封鎖（suǒ）的腔中作為激（jī）起部件。該腔對焊膏進料的點（diǎn）膠供給來說是開放的，供給線采用旋（xuán）轉式正位移泵（RPDP）。當資料被壓入該（gāi）腔中，壓電駐波運動將資料以尺寸穩定的液滴從噴嘴發射進來，速度高達500個液滴每秒。

　　機（jī）械（xiè）放射器則以一種共同的方式工作，將流體以相對較低的壓力引入到資料腔中（zhōng）。通常芯（xīn）片下填充料粘結劑的壓力小於0.1mPa，像液晶之類的低黏度資（zī）料（liào）壓力在0,01mPa左右。機械放射器經過運（yùn）動在流體中（zhōng）產生壓力，將其放射進來。放射的液滴由噴嘴（zuǐ）尺寸、壓球尺（chǐ）寸和斜麵外形決議。該技術（shù）的優點在於，在噴嘴位置能（néng）夠取得很高的部分壓力，這樣能夠放射那些黏度很高的流體（tǐ）。缺陷則是運用（yòng）的噴嘴尺寸要遠大於壓電（diàn）或熱噴墨技術。但是，在放射粘結（jié）劑或點膠其（qí）他一些電子封裝常用的資料時，如芯片（piàn）下填充料、環氧樹脂、助焊劑、外表組裝粘結劑以及液晶，機（jī）械點膠放射器得到了很好的應用。本（běn）技術固然都沒有用到點膠針頭（tóu）及點膠針筒子，但簡直電子組裝範疇觸及到的每一種流體資料都能（néng）夠經過此項技術（shù）停（tíng）止（zhǐ）自動點膠。