自動點膠機的調試方法：

全自動點膠機在實（shí）際使用時有哪些方法步（bù）驟呢？在生（shēng）產製造中全自動點膠機的（de）調節的流程分成針管挑選、出膠時間段、點膠壓力差等。

1、全（quán）自動點膠機（jī）針頭的挑選：

全自動（dòng）點膠機針頭內部（bù）的直徑應當挑選（xuǎn）和（hé）膠點直徑的1/2。在自動點膠機工作中，可依據產品尺寸來選擇適合的點膠針頭，不一樣尺寸的產品要采用適合的針頭。全自動點膠機的最（zuì）少點膠量要比規範量少0.005ml，不鏽鋼的針頭最小內徑是0.1mm，針頭最小內徑0.1mm。特別注意：點膠針頭到pcb線路板（bǎn）的相（xiàng）對高度和針頭內（nèi）徑（jìng）都是最關鍵的主要參數，因此在挑選針頭時要考慮到（dào）。

2、全自動點膠機出膠時間（jiān）段的設置（zhì）：

點膠（jiāo）量的設置應（yīng）當為產（chǎn）品間隔的1/2，確保有足夠的點膠量黏貼部件，防止過多的膠水外滲。全（quán）自動點膠機的出膠量還可以根據點膠機出膠時（shí）間來控製的，實際生產製造中可依據真（zhēn）實情況控製點膠（jiāo）量和出膠時間。

3、全自動點膠機的工作壓力的（de）設置

自動點膠機出膠量的多少是由智能控製器把壓力提供給膠管和針頭的，自動點膠機壓力大小取決於出膠量和點膠的速率。壓力太強非（fēi）常容（róng）易（yì）出現膠水噴出來等問題，以至於影（yǐng）響產品的（de）外表，壓力太弱則會出現點膠（jiāo）不勻稱和漏點的狀況，進而影響商品質量問題。

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