點膠機在醫療自動化設備中使用的地方比較多（duō），今天以環氧化樹（shù）脂粘合劑給醫療設備點膠為例為（wéi）大家講解。  

      環氧樹脂膠具（jù）有良好的塗布能力，膠點形狀和尺寸一致（zhì），潤濕（shī）性和固化強度高，固化（huà）速度快，柔韌性好，耐衝擊。它們也適（shì）用於非常小的膠點（diǎn）的高速應用，固化後電路板的電氣性能良好。粘合強度是粘合性能中最重要的參數（shù）。元件與印刷（shuā）電路板的粘合程度，膠點的形（xíng）狀和大小，以及固化的程度，這些因素將決定粘合強（qiáng）度。

        流變（biàn）性會影響環氧樹脂點的形成，以及其形狀和大小。為了保證膠點的形狀符合要求，粘合劑必須具有（yǒu）觸變性（xìng），即粘合劑在攪拌時會變得越來越稀，在靜止時會變（biàn）得越來越稠。在構（gòu）建（jiàn）可重複使（shǐ）用的粘合劑（jì）塗（tú）層係統時，最重要的一（yī）點是如何結合正（zhèng）確的（de）流變特性。

        粘合劑根據其電（diàn）氣、化學或固化性能以及物理性能進行分類。導（dǎo）電粘合劑和非導電粘合劑用於表（biǎo）麵安裝。自動塗布係（xì）統的應用範圍很廣，從簡單的膠水（shuǐ）塗布到要求苛刻的材料的塗布，例如塗布焊膏、表麵貼裝膠(SMA)、密封膠和底部填充膠。

        注射點膠機可手動或氣動控製（zhì）。由注射技術開發的（de）產品準（zhǔn）確、可重複、穩定。目前有幾種不同類型的閥（fá）門（mén）適用於（yú）注射分（fèn）配器，包括管式分配筆（bǐ），以及隔膜、噴霧、針、滑閥和旋轉閥。針也是台式塗層設備的重要部件。精密塗層需要使用金屬塗（tú）層針（zhēn）。針的直徑在0.1mm到1.6mm之（zhī）間。當然（rán），還有其他規格的針可供選擇。噴塗技術非常適合需要更高速度和精度或需（xū）要控製材料放置的應用。其主要（yào）應（yīng）用包括芯（xīn）片級封裝(CSP)、倒裝芯片、非流（liú）動和預塗底部填充，以及（jí）傳統的導電粘合劑和表麵貼裝粘合劑。噴塗技術使用機械元件、壓電元件或電阻（zǔ）元件將材料從噴嘴中擠出。