一、選用（yòng）正確的物（wù）料和設備。

　　1、印刷（shuā）紅膠的選擇，銅網印刷使用的紅膠（jiāo）規格要求和紅膠（jiāo）點膠機使用紅膠要求（qiú）是完全不同的，印刷用的（de）紅膠需要具有適合網板印刷製程的粘度和觸變性，下膠量穩（wěn）定而不會出現漏刷或塌邊（biān）。極低的吸濕（shī）性和較高的貯存穩定性，無論高速塗敷還是微少量（liàng）塗敷都可保持沒有拉絲。

　　2、印刷機的（de）選用，印（yìn）刷機需要（yào）配置全自動印刷機（jī），並且脫模距離和速度需要可以調節，脫模行（háng）程要有5mm以上為好，因為一般工廠的車間溫度控製在20-28攝氏（shì）度。溫度在上（shàng）限時不存在印刷時不存在印刷時紅（hóng）膠拉尖現象。但溫度在下限時對大體積的元件（如QFP）需要膠量較大，就會存在少量紅膠印刷後又拉尖（jiān）現象。這時隻要調節合適脫模距離及速（sù）度就可以解（jiě）決。

　　3、印刷刮刀的選用，通（tōng）常我們會用金屬刮（guā）刀去印刷錫膏，但是銅網印（yìn）刷（shuā）紅（hóng）膠（jiāo）就必須使用膠刮刀了，並且刮刀和印刷網平麵的夾角需保持在（zài）35度（dù），因為銅網較厚，在印刷紅膠時刮刀必修給紅膠一定的向下壓力才能是紅膠漏印到PCB板上。

　　二、銅網的製（zhì）作工藝要求（qiú）。

　　銅網的製作材質（zhì）是3mm厚的（de）進口OPM纖維（wéi）板。此材質保證銅表麵平（píng）整無變（biàn）形（xíng），鑽孔後（hòu）無毛刺，封網時（shí）和AB膠緊密結合等特點。

　　在製作是，在印刷麵做一個深度（dù）1.0-1.5mm的正麵下沉，以達到儲存膠量的作用，方便下膠。在印刷背麵避空自插元件（jiàn）引腳，高度大概在（zài）2.2mm左右。使pcb板（bǎn）表麵和銅網非印刷麵完全相符，中間不（bú）留間隙（xì），若插件腳偏（piān）高時，則需做特殊說明，在做底部半刻時適當調整半刻深度（dù）。外框尺寸則根據印刷（shuā）機的要求確定長寬厚即可（kě）。然後為了出膠的流暢性鍍上一層銅。

　　三、建立可（kě）靠的印刷工（gōng）藝流程，印刷機的調校參數及使用注（zhù）意事項。

　　1、一般儲存及使用環境，紅膠進（jìn）倉時要貼上（shàng）進（jìn）倉管理標簽，用以區（qū）分不同批次。以保證（zhèng）“先（xiān）進先出（chū）”的操縱規範流程。並置於2-8攝氏度的溫度（dù）範（fàn）圍內，陰涼幹燥的環境冷藏，生產（chǎn）車間環境控製在：22-28攝氏（shì）度，濕度在35-70%。紅膠（jiāo）水未開封時在常溫下可保持1個月的有效期，網板上的暴（bào）露時間為3天。

　　2、使用前的準備，冷藏（cáng）貯存的紅（hóng）膠水必須經過回溫（wēn）之後才可以使用，紅膠水從冰箱取（qǔ）出時在標簽上寫上開始回（huí）溫時（shí）間，回溫好後的（de）並在（zài）標（biāo）簽上寫上結束回溫時（shí）間。200g封裝的（de）紅膠水最好回溫時間4小時以上，否則紅膠（jiāo）會將會吸收空氣（qì）中的水分改變原有的特性。

　　3、印（yìn）刷轉產：轉產前技術人員確認與pcb相對應的銅網，檢查（chá）銅網表麵及地麵須（xū）整潔幹淨，並檢查每個印刷孔的（de）清晰（xī）通暢。

　　如孔內（nèi）有（yǒu）異物，須用指定工具將各孔清潔幹淨。技術員在定位銅網前，用塑料鏟將膠水（shuǐ）塗滿每一個（gè）印（yìn）刷開孔（kǒng），在銅網印（yìn）刷表麵形成一層薄且均勻的膠水。使膠水（shuǐ）能充分地分布在每一個印刷孔，塗抹時要注（zhù）意稍微用適當的力向孔內方向（xiàng）用力（lì），直到在銅網（wǎng）底麵的每一個出（chū）膠孔能順利而均勻地溢出膠水，完成塗抹膠水後（hòu）須用幹淨的抹布將銅網底麵溢出多餘的膠水擦拭幹淨，注意膠水不能汙染在AID元件（jiàn）避空槽內，否則（zé）會汙染自插（chā）件元件（jiàn）的引腳。

　　四（sì）、銅網（wǎng）印刷紅膠產品介紹

　　人人天天日日夜夜狠狠干科技有限公司紅膠點膠機適應膠水：街交、〔Ml導電膠、U瑚（hú）交、AB膠、瞬間膠、環氧（yǎng）樹脂膠、密封（fēng）膠（jiāo）、熱（rè）膠、潤撒（sā）旨、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑等。 應用範圍：傳感器、繼電器、電源適配器、電子玩（wán）具等（děng）。