目前眾多電子零件的塗覆加固需要塗電子黃膠（jiāo）作為適量的粘接劑以用於密封或（huò）加固的應用，常備一款流量控製膠閥可應用在塗多種（zhǒng）膠料如電子黃膠或阻燃電子黃膠等特（tè）殊膠，能（néng）適用這種膠體的行業應用較多，包括了喇叭塗黃膠、眼鏡盒塗黃膠等常（cháng）見應用，因（yīn）此流量控製閥的作用地位得以凸顯，所（suǒ）以黃膠點膠閥的穩定使用對塗膠質量的輔助掌控作用強。

　　黃膠流（liú）量控製閥（fá）的（de）重要（yào）作用

　　黃膠的性質決定了其主要（yào）在定位（wèi）和固定元器（qì）件等方麵發揮作用，對於喇叭生產的（de）用途是為了將內部的振（zhèn）膜通過塗膠的方法實現固定，無論（lùn）是塗電子（zǐ）黃（huáng）膠還是深入型的阻燃電子黃膠同樣有此作用，選擇黃膠點膠閥作為流量控製閥對膠體的掌控精度，頂端的微（wēi）調旋鈕用於掌控塗膠量避免流量過多（duō）造成影響，殼體良好的抗腐蝕性和耐腐蝕性使其適合（hé）長時間控製膠料加固（gù）塗膠，點膠（jiāo）閥的正方形氣缸用於有力驅動黃膠等類型的電子塗覆膠（jiāo）水進行加固粘接，可適（shì）用於諸如喇叭塗黃膠或眼鏡盒塗黃膠等需求量大（dà）的批量化製造中。

　　黃膠塗膠前的準備工作

　　無論是在塗電子（zǐ）黃膠還是（shì）塗阻燃電子黃膠都需要保證質量前提，那就是被膠粘物表麵要進行清潔（jié）、除油、去鏽、粗化等處理（lǐ），用適當的清潔（jié）料擦拭幹淨後（hòu）粘接效果將有（yǒu）所加強，推薦在塗膠前進行材料的（de）表麵處理避免長時間不用而影響塗膠的效果，如果要（yào）求強度高而持久性強的粘接質量和作用，需要進行適（shì）當的化學處理加強膠體的性質，並調整好專用型黃膠點膠閥（fá）的流量控製大（dà）小（xiǎo）以能夠完整地對（duì）準粘接位置塗適量的膠體，包括在喇叭塗黃膠或眼鏡盒塗黃膠等批量製造生產線按照如此（cǐ）應用。

　　組裝黃膠使（shǐ）用說明：

　　1、單組分，不用（yòng）調膠（jiāo），開（kāi）蓋後可直接使用，操作非常方便。

　　2、進行組裝時需雙麵塗膠，可減少單麵布膠造成的（de）欠膠現象（xiàng），並因此可得到較穩定（dìng）的膠合強度。

　　3、適用於實木榫（sǔn）頭（tóu）組裝，指接、操作方便，可冷壓、熱壓（yā）、高周波機操（cāo）作生產。

　　4、可配5%的異氰酸酯交聯劑使用以增（zēng）強產品的耐水、耐老（lǎo）化性能。

　　5、組（zǔ）裝前檢查木材的含水（shuǐ）率（lǜ）是否在8-12%之間，榫槽（cáo）的間隙控製在0.2㎜以內。

　　（1）榫接：一般用尖嘴瓶布膠，便於深入榫（sǔn）槽內部。

　　（2）組立：根據不同的要求選用不同的布膠工具，如尖嘴瓶、滾筒、刷（shuā）子、手動塗膠機、抹刀。

　　（3）指接：最好選用刷子布膠，可深入（rù）齒口的根部，來回（huí）塗（tú）刷兩次。

　　（4）拚接加厚：大麵積的，布膠要均勻，可選用抹刀、滾筒、刷子等布膠（jiāo）工具。

　　6、布膠量～∕㎡7、開（kāi）放時間：25℃以上開放時間不得（dé）超過5分鍾，增加塗膠量可延長開放時間。（但（dàn）開放時間（jiān）越短越好，以免結（jié）膜影響強度）

　　8、榫（sǔn）接組立好後應適當加壓，並用鏟刀清除多餘的膠流，再用濕布擦幹（gàn）淨，養護12～24小（xiǎo）時可進行下道工序打磨。

　　組裝黃膠適用範（fàn）圍（wéi）：廣泛用於各種（zhǒng）材質的木材，如櫃架、家具、音箱、木器的（de）組裝、指（zhǐ）接入榫，和（hé）薄木貼（tiē）皮等，也適（shì）用於實木（mù）與中（zhōng）纖板等方麵的結構組立，是木製品加工中不可代替的產品。

　　黃膠點膠機的特點不同於傳統的人工打膠操作方式，它具有更為高效的工作效率，同時能確保很好的出膠精度且無錯漏（lòu），可保障其質量。因為（wéi）在實際的生產工作中，如果是人（rén）工操作的話，都會耗費很長的時間和精力，同時還有著很大的出（chū）錯率，這樣就大大的降低了其產品生產（chǎn）效（xiào）率和（hé）生產時間，同時又增加（jiā）了生產（chǎn）成本，因此很不劃算。生（shēng）產工作運（yùn）用（yòng）點膠機的話，就可有效減少出錯概率，因為它的程序都是按照設（shè）定好參數來進行運作（zuò），同（tóng）時它可以自（zì）動完成所有的點膠工（gōng）作，這樣就減少了人工（gōng）和生（shēng）產成本，生產效率與產品質量也就得到（dào）了較大的提升。