黑膠點膠機也叫COB（Chip-On-Board）邦定膠點膠機（jī），主要用於電路芯片(IC Chip)封裝的膠粘，起（qǐ）到保護芯片的作用。它有著良好的粘接、機械強度和抗剝離力以及抗熱衝（chōng）擊特性等。

　　黑（hēi）膠是單組分環氧膠產品，粘接強度優秀（xiù）以及（jí）耐溫特性，適宜的觸變性，絕緣性（xìng）好，固化後收縮率低，熱膨脹係數小（xiǎo），適用於COB電子元器件（jiàn）遮封。廣泛應用於儀器儀表、通訊設備、安防器械、運動器材、數碼電子、新型（xíng）能源、電工電氣、電子玩具等等，應用產品非常之（zhī）廣泛，比如有工業儀器、攝（shè）像頭、計算器、LCD、掌上電腦、遊戲機、遙控器、液晶顯示器、電（diàn）話機、玩具、學習機、遙控器、電子手表、電子（zǐ）掛鍾、電子賀（hè）卡、綁定機、溫度傳感器、蜂鳴器、變（biàn）壓器、點火線圈。

　　在電子技術快速發展帶動下，小型化的攜帶式電子產品（pǐn），不（bú）再是遙不可及，已成為風行全球的發展趨勢。在未來電子產品不斷朝向輕薄、短小、高速、高（gāo）腳數等特性發展的潮流下，其中除電子元件是主要關鍵外，COB邦定膠已成為一種普遍的封裝技術，各種型式的先進封（fēng）裝方式中，晶片直接封裝技術扮演著重要角（jiǎo）色。

　　COB封裝工藝流程：

　　第一步：擴晶。采用擴張（zhāng）機將廠商提供（gòng）的整張LED晶片薄膜均勻擴張，使附著在薄膜表麵緊密排列的LED晶粒拉開，便於刺晶。

　　第二步：背膠。將擴好晶的擴晶環放在已刮好銀漿層的背膠機（jī）麵上，背（bèi）上銀漿。點銀漿。適用於（yú）散裝LED芯片。采用點膠機將適量的銀漿點在PCB印（yìn）刷線路板上。

　　第三步（bù）：將備好銀（yín）漿的擴晶環放入刺晶架中，由操作員在顯微鏡（jìng）下將LED晶片（piàn）用刺晶筆刺在PCB印刷線（xiàn）路板上。

　　第四（sì）步：將刺好晶的PCB印刷線路板放（fàng）入熱循環烘箱中恒溫靜置一段時間，待銀漿固化後取出(不可久置，不然LED芯片鍍層會（huì）烤（kǎo）黃，即氧（yǎng）化，給邦定造成困難)。如果有LED芯（xīn）片邦定，則需要以上幾個步驟;如果隻有IC芯片邦定則取消以上步驟。

　　第五步：粘芯片。用點（diǎn）膠機在PCB印刷線路板的IC位置上適（shì）量的紅膠(或黑膠)，再（zài）用（yòng）防靜電設備(真空吸（xī）筆或子)將IC裸片正確放在紅膠或黑膠上。

　　第六步：烘幹。將粘好裸片放入熱循環烘箱中放在大平麵加熱板上恒溫靜置一段時間，也可以自然固化(時間較長)。

　　第七步：邦定(打線)。采用鋁絲（sī）焊線機將晶片(LED晶（jīng）粒或IC芯片)與PCB板上對應的焊盤鋁絲進行橋接，即COB的內（nèi）引（yǐn）線焊接。

　　第八步：前測（cè）。使用專（zhuān）用檢測工具（jù）(按不同用途的COB有不同的設備，簡單的就是高精密度穩壓（yā）電源)檢測COB板，將（jiāng）不合格的板（bǎn）子重新返修。

　　第九步：點膠。采用點（diǎn）膠機（jī）將調配好的AB膠適量（liàng）地點到邦定好的LED晶粒上，IC則用黑膠封裝，然後（hòu）根據客戶要求進行外觀（guān）封裝。

　　第十步：固化。將封好膠的PCB印刷線路板放（fàng）入熱循環烘箱中恒溫靜置，根據要求可設定不同的烘幹時間。

　　第十一步：後測。將封裝好的PCB印刷線（xiàn）路板再用專用的檢測（cè）工具進行電氣性能測試（shì），區分好壞優劣。

　　與其它封裝技術（shù）相比（bǐ），COB技術價格低廉(僅為同芯片的1/3左右)、節約空間、工藝成熟。但任何（hé）新技術在剛出現時都不可能十全十美，COB技術（shù）也（yě）存在著需要另配（pèi）焊接機及封裝機、有時速度跟不（bú）上以及PCB貼片對環境要求更為嚴（yán）格和（hé）無法維修等缺（quē）點（diǎn）。

　　歐力（lì）克斯COB點膠機的特點：

　　1、全（quán）自（zì）動視覺點膠機在點膠工作中（zhōng），出膠量（liàng）、出膠時間等可隨意調節；

　　2、功能更全麵適用性（xìng）更寬廣，能滿足更（gèng）高需求（qiú）的點膠工作；

　　3、驅動方式采用精密步進電機，使全自動點膠機工（gōng）作將（jiāng）更加穩定高效率（lǜ）；

　　4、可在顯示器中設定不間斷循環點膠模式，並自動校準精度，以實現加強產品的點膠精度和點（diǎn）膠質量的效果；

　　5、具有高精度、高產能、低成本、操作簡（jiǎn）單等眾多優勢，6、獨特智能（néng）快速識別、定位係統，可任意（yì）擺放產品，自動（dòng）識（shí）別（bié）路徑快速點膠，7、自動循環作業，不間（jiān）斷點膠，點膠精度穩定；

　　8、可實現點、直線、圓、弧、塗膠、注膠、或任意不規則曲線，設備操作簡（jiǎn）單方便，一位師父可操作兩台機器，節約人工（gōng）。設備故（gù）障率少、產量高；

　　9、通（tōng）過CCD自動定（dìng）位（wèi）+自主研發（fā）識別定位係統，保持（chí）膠點的一致性，出膠精度（dù）保持在0.01MM，對膠量大小(膠（jiāo）量大小範圍：0.001-100gm)、粗細、點膠10、時間、速度（dù）、停膠時間（jiān）的參數皆可（kě）更改，出膠量穩定、不漏滴膠；

　　11、選用壓力桶儲膠作業，節（jiē）省換膠時間。