一、高速精（jīng）密點膠機（jī）產生背景

　　傳統點膠機 又稱塗膠機、滴膠機、打（dǎ）膠機、灌膠機（jī）。是專門對流體進行控製，並將流體點滴、塗覆於產品表麵（miàn）或產品內（nèi）部的自（zì）動化機器。但通常點膠以（yǐ）接觸式為主，易產生拉尖、膠（jiāo）量不均、刮傷元器件（jiàn）等問題，適合稍粗、厚的物體點膠。點（diǎn）膠軌跡多采用教導盒加人眼示教方式（shì），編（biān）程複雜，精度不高，無法滿足要求越來越（yuè）精準、效率越來越高的應（yīng）用場合。

　　而全自動化高速點膠機利用無接觸式點膠技術，對流體進行精確控製，高速且準確地噴（pēn）射於預（yù）先設定好的位置，借由膠點（diǎn）的疏密（mì）及（jí）軌跡的控製，形成點、線和各式圖形，滿足輕薄化、短（duǎn）小化（huà）產品點（diǎn）膠需求。但是國內高速點膠機除少數廠家外普遍存在精度不高、打（dǎ）膠不夠穩（wěn）定或係統偶發（fā）卡頓等問（wèn）題，因此國內很多廠商有誌於（yú）開發高速精密點膠機，但往（wǎng）往花費大量的時間與（yǔ）精力，卻達不到合格的速度與精度的設備，更達不到國外大廠的水平。

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　　二、高速精密點膠機係統概述

　　1.膠距不準、膠直徑不一致拆招方案針對噴（pēn）射點膠間（jiān）距、膠直（zhí）徑、任意軌跡離散點的（de）精確點膠，人人天天日日夜夜狠狠干高速精密點膠機（jī）運動控製實時核心，準確的速度控製、雙軸任意高速位置比較觸發功能（néng），保證了控（kòng）製（zhì）的位（wèi）置精準（zhǔn）性（xìng）。而方案（àn）可選配激光（guāng）測（cè）高模塊開啟功能，保證了不平整工件點膠恒（héng）高（gāo）度（dù），同時精準控製開發時間長短，確保了膠直徑的一致性。

　　2.拐（guǎi）角堆膠拆招方案歐（ōu）力克斯方案運動（dòng）控製上采用拐角降速與動態PWM輸出控製膠閥（fá） ，根據軌跡速度大小實時調整（zhěng）PWM信號，從而實現拐角（jiǎo）不堆膠的矩形等距高速（sù）點膠 。

　　3.機構問題導（dǎo）致的精（jīng）度不夠拆招方案歐（ōu）力克斯具有十幾年的點膠類行業設備設計、開發、調試經驗的係統（tǒng）集成商合作，聯合推出的此控製係統方案，不但可解決控製係統問題，還可向客戶提供設計出合格（gé）的高速高精度設備的服務，甚至可提供機架，其豐富的設（shè）備調試經驗，可（kě）最大程度的確保（bǎo）設計的（de）高速點（diǎn）膠機能達到（dào）性能（néng）要求，幫助用戶快速推出合格設備，把（bǎ）握市場商機。

　　4.點膠速度不達標拆招方案人人天天日日夜夜狠狠干控製係統的運動控（kòng）製算法、係統集成商機構設計經驗、調試經驗的指導，可確保用戶設（shè）備（bèi）點膠在保證精（jīng）度的前提下（xià），點膠（jiāo）速度達到合格以上。

　　5.軟件擴展及維護困難拆招方案人人天天日日夜夜狠狠干的方案基於歐力（lì）克斯設備自動化控製器（MAS）開發，其二次（cì）快速（sù）開發平台Motion Studio改變了以往高（gāo）速點膠機控（kòng）製部分均用C++/C#等高級語言開發帶來（lái）的一些維護不易、費時費力（lì）問題，可快速響應客戶定製需求。硬件可彈性擴充，保留設（shè）備升級擴軸、擴I/O、擴視覺彈性。

　　三、高速精密點膠機總結

　　1.自主研發，獨立開模。 航空等級，強化鋁材（采用（yòng）航空鋁，模鑄鋁型構造，外形美觀（guān），一致性強，耐磨耐損）

　　2.優質同步帶/絲杆（低噪音，高速耐磨損，彈性好（hǎo），內嵌鋼絲，持（chí）久耐用（yòng），配合絲杆，更精準，更穩定，運行速度高達500MM/S）

　　3.手持式示教編程器（高清晰示教盒顯示（shì）屏（píng），功能齊全，易學易用）

　　4.高質量步進電機（精確定位，實現三（sān）維，思維路徑點（diǎn）膠（jiāo））

　　5.兩（liǎng）相混合伺服電機（高精度步進（jìn）電（diàn）機控製，點膠軌跡精準）

　　6.高（gāo）強度設備機身（CNC加工確保裝備需要的平麵度和垂直度，鋁（lǚ）合金表麵進行研究不黏膠特殊處理，機器（qì）的清潔（jié）變（biàn）得異常輕鬆，高速運（yùn）動作業時非常平滑且超低噪音）