如何正（zhèng）確選配點膠針（zhēn）頭

首先，自動點膠機、灌膠（jiāo）機（jī）封裝過程中常應用的三種針頭分別是大號針頭、小號針頭、斜式針頭。

◎ 大（dà）號針頭適用於較大壓力（lì），較長時間的大量點膠。

◎ 小號針頭則適用（yòng）於低壓環境下，短（duǎn）時間內的小量點膠。小號針頭在對一些水性膠水流體進行點（diǎn）膠的過程中需（xū）要根據封（fēng）裝（zhuāng）需求對點膠時間進行設（shè）定（dìng）。

◎ 斜式針頭常常（cháng）應用於一些壓（yā）力較（jiào）大、膠水較（jiào）為粘稠的點（diǎn）膠（jiāo）應（yīng）用，根據（jù）封裝需求的差異性也要對封裝時間進行（háng）設定（dìng）。

同時，根據膠水性質的差異性，點（diǎn）膠針（zhēn）頭（tóu）也需要特別設定。如瞬間膠、UV膠、光固化膠、厭氧膠（jiāo）、密封膠等。這類膠水（shuǐ）的流（liú）體（tǐ）性質較為特殊，以瞬間膠為例，瞬間膠水在（zài）封裝過程中，需要使用安（ān）全（quán）式活塞以及金屬（shǔ）針（zhēn）頭來配合封裝。對於一（yī）些粘稠度較（jiào）高的瞬間膠水還要配合使用斜式針頭來完（wán）成封裝作業。

選配點膠針頭需考慮的7大（dà）因素

1、固化因素  

對於膠水的固化，一般點膠機廠家給出溫度曲線。一般在常溫下都可以固化，在實際應盡可能采（cǎi）用（yòng）較高溫度來固化，使膠水固化後有足夠強度和硬度.

2、氣泡因素

氣（qì）泡（pào）對於全自動點膠機在進行點膠（jiāo）過程中（zhōng）會影響產（chǎn）品質量，所以膠水放進去之前決對不能有氣泡，如果有（yǒu）氣泡就會造成全自動點膠機生產（chǎn）出來的產品有許多（duō）次品，在使用中要排出膠水的空氣，以防止出現全自動點膠機空打現象。

3、真空因素

真空回吸（xī）閥必須要安裝在全自動點膠機上，由於（yú）真空回吸（xī）功能（néng）是防止全自動點膠（jiāo）機中的膠水在不點膠時還在滴漏，如果（guǒ）安裝了這個（gè）套件就可以合理（lǐ）地調節真空（kōng）回吸閥，從而進一步可以控製滴漏和拉絲這兩種情況。

4、針頭因素

針頭的規格會（huì）影響（xiǎng）全（quán）自動點膠機在點膠過程中出膠的大小和精密（mì）度，當氣壓在一定範圍時,針頭的咀越大,出膠率就越（yuè）大，所以要根據全（quán）自動點膠機在生產出來產品的大小來定位點膠針頭的規格，一（yī）般針頭（tóu）內徑長度保持在膠點（diǎn）直徑的一半,效果才是Z 好。

5、膠量因（yīn）素

點膠（jiāo）量的大小是由全自動點膠機在點膠過程中持續的時間長短來決定的,時間越長，根據我們的經驗點膠量就越大。這樣就可以保證有足夠的膠水來粘合部件又可以同時避免由於膠水（shuǐ）的過（guò）多而造成的資源浪費。

6、膠水因（yīn）素

在全自動點膠機行業中通（tōng）常使用的膠（jiāo）水有環氧樹（shù）脂,瞬間膠,矽膠,厭氧膠,UV膠.

7、壓力因素

壓力的大小直接影響了供（gòng）膠量和膠水流出的速度,膠水的流動性越差它就越稠,它需（xū）要的壓力就越大,所以我們應該根據全自動點膠機在生產過程中的環境溫度以及點膠量的大（dà）小和膠水的（de）特性來調節（jiē）壓力的大小。

一款全自動作業（yè）的的封裝點膠設備，廣泛應用到音響、MP3MP4、揚聲器、喇叭、繼（jì）電（diàn）器、適配器、LED球泡（pào）燈、電子元件、電路（lù）板、PCB、電子線圈等領域，具有點膠（jiāo）精準、穩定、效率高等特點，隻要1人操作就可以完成5-6人的產量，生產上大大提高生產效率和節約成本。