底部填充Underfill點膠機 人人天天日日夜夜狠狠干半導體芯片封裝設備(bèi)
Underfill點膠工藝被用於電子零件的批量製造。它有助於穩定和加(jiā)固(gù)焊點,並提(tí)高(gāo)精密元件(jiàn)耐受(shòu)溫度(dù)循環的性能,有助於防止機械疲勞(láo),延長組件的使用壽命。
為了使便(biàn)攜式設備變得更輕、更小和更可靠,製造商們麵臨著以(yǐ)上(shàng)諸多難題。在這些產品中應用Underfill點膠(jiāo)工藝有助於提高(gāo)精密元器件的性能,並保證卓越的產品質量。
底部填充封裝點膠工藝類別
CSP 封裝——近年來,芯(xīn)片級(jí)封裝 (CSP) 的應(yīng)用迅速普及。CSP 最常用於(yú)電子裝配。底部填充膠常用於提高 CSP 與電路板之間連接的機械強度,確保 CSP 滿(mǎn)足機械衝擊和彎曲要求。
BGA 封(fēng)裝——許多製造商使用 BGA 封裝(zhuāng)底(dǐ)部填充膠來加固(gù)焊點和提高產品的抗振性(xìng)和耐熱衝擊強度。
WLCSP封裝——底部填充膠可以顯著提高晶圓片級芯片規模封裝 (WLCSP) 的耐(nài)跌落性能和耐熱循環性能。這(zhè)有助於延長 WLCSP 的使(shǐ)用(yòng)壽命。
LGA 封裝——平(píng)麵網格陣列封裝 (LGA) 元件也可從底部填(tián)充膠的使用中獲益。底部填充膠有助於增強 LGA 的機械強度和可靠性。
邊(biān)角(jiǎo)封裝——用(yòng)於四角或邊緣粘合的(de)底部填充膠比標準的(de)毛細流動解決方案具(jù)有更高的觸變性,當以點膠或噴膠方(fāng)式用於封裝外部時,可(kě)強(qiáng)化粘合效果。漢高不僅提供全麵的毛細流動型材料解決方案,而且還涵蓋用於邊緣和四角等的半(bàn)加固解決方(fāng)案。
它是如何工(gōng)作的?
底部填充膠在 BGA 組件和電路板之間提供了牢固的機械粘(zhān)合,以增加抗振性並減少熱(rè)應力損壞。
1. 助焊劑分配:將受控量(liàng)的(de)助焊劑材料分配到芯片和基(jī)板之間的間隙中。
2. 芯(xīn)片放置:將芯片對準基板。
3. 回流焊:通過回流焊爐運行組裝。
4. 助焊劑(jì)清洗:清除殘留的助焊劑殘留物。
5. 底部填充膠點膠:將(jiāng)底部填充膠點膠到基板上。
6. 底部填充固化(huà):在(zài)烘箱中對底(dǐ)部填充進行(háng)熱(rè)固化。
上圖是現代(dài)倒裝芯片封裝,使用厚銅蓋進行散熱。底部填充(chōng)膠是一(yī)種關鍵組件,可防止焊料凸點在組裝和操作過程(chéng)中受到熱應力和封(fēng)裝翹曲的影(yǐng)響,以及防止芯片和低 k 層破裂。底部填充物充當芯片和基板之間的結構部件(jiàn),並提供負載共享,從而減少焊點(diǎn)承受的應力。
上圖(tú)是傳統的過模壓倒裝芯片封裝(zhuāng),其(qí)中板級焊點未填充。
方法
三種點膠方式排列(liè):



Underfill點膠工藝用於各種(zhǒng)封裝和板級(jí)組件,而 人人天天日日夜夜狠狠干點膠機,尤(yóu)其是 壓電噴射式(shì)點膠技術,可以可靠且可重(chóng)複地為所有類型的封裝進行快(kuài)速、高效、完整的底部填充。底部填充膠在倒(dǎo)裝芯片、板上直接芯片連接、堆疊芯片(piàn)封裝和各種球柵陣列 (BGA) 組件下分配和流動,一旦固化,這些組件就會穩定下來。


最小噴射點徑0.2mm
最小噴射(shè)線徑0.3mm
最快(kuài)工作頻(pín)率1000Hz
Underfill 點膠設(shè)備
歐(ōu)力克斯點膠機(jī)
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