引線元件通孔插裝（tht）與（yǔ）表麵貼（tiē）裝（smt）共存的貼插（chā）混裝工藝，是當前電子產品生產中采用最普遍的一種組裝方式（shì）。在（zài）整個生（shēng）產工藝流程中，我們可以看到，印刷電路板（pcb）其中一麵元件從開（kāi）始進行點膠固化後，到了最後才能進行波峰焊焊接，這期間間隔時間較長，而且進行其他工藝（yì）較多，元件的固化就顯得尤為重要，因而對於點膠工藝的研究分析（xī）有著重要意義。

1 膠（jiāo）水及其技術要求

smt中使用的膠水主要用於片式元件、sot、soic等表麵（miàn）安裝器件的波峰焊過程。用膠水把表麵安裝元（yuán）器件固定在pcb上的目的是要避免高溫的波

峰衝擊作用下可能引起元器件的脫落（luò）或移位。一般生產中采用環氧樹脂熱（rè）固化類膠水，而不采用（yòng）丙稀酸膠水（需紫外線照射固化）。

smt工作（zuò）對貼片膠水的要求：

1. 膠水應具有良機的觸變特性；

2.不（bú）拉絲；

3.濕強（qiáng）度高（gāo）；

4.無氣泡；

5.膠（jiāo）水的固化溫度低，固化時間短；

6.具有足夠的固化（huà）強度；

7.吸濕性低；

8.具有良好的返修特性；

9.無毒性；

10.顏色易識別，便於檢查膠點的質量；

11.包裝、封裝型式應方（fāng）便（biàn）於設備的（de）使用。

2 在點膠過（guò）程中工藝控製起著相當重要的作用。

歐力克（kè）斯在生產中發現（xiàn），點膠生產易出現以（yǐ）下（xià）工藝缺陷：膠點大小（xiǎo）不合格、拉絲（sī）、膠水浸染焊盤、固化強度不好易掉片等，解決這些問題（tí）應（yīng）整體

研究各項技術工藝參數，從而找到解決問題的辦法。

2.1 點膠量的大小

根據人人天天日日夜夜狠狠干工作經驗，膠（jiāo）點直徑的大小應為焊盤間距（jù）的一半，貼片後膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。這樣就（jiù）可以保證有（yǒu）充足的膠水來粘結元（yuán）

件又避免過多（duō）膠水（shuǐ）浸染焊盤。點（diǎn）膠量（liàng）多（duō）少由螺旋泵的旋轉（zhuǎn）時間長短來決定，實際中應根（gēn）據生產（chǎn）情況（室溫、膠水的粘性等）選（xuǎn）擇泵（bèng）的旋轉時間。

2.2 點膠壓力（lì）（背壓）

目前所用人人天天日日夜夜狠狠干（sī）點膠機采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個（gè）壓力來保證足（zú）夠膠水供給螺旋泵（以人人天天日日夜夜狠狠干samon為例）。背壓壓力太大易

造（zào）成膠溢出、膠量過多；壓力太（tài）小則會出現點膠斷續現象，漏點，從而造成缺陷。應根據同品（pǐn）質的膠水、人人天天日日夜夜狠狠干工作環境（jìng）溫度來選擇壓力（lì）。環

境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調（diào）低背壓就可保證膠水的（de）供給，反之亦然。

2.3 針頭大小

在人人天天日日夜夜狠狠干工作實（shí）際中，針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應根據pcb上焊盤大小來選（xuǎn）取點膠針頭：如0805和（hé）1206的焊盤大

小相差不大，可以選取同（tóng）一種針（zhēn）頭，但是對於相差懸殊的焊（hàn）盤就（jiù）要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質（zhì）量，又可以提高人人天天日日夜夜狠狠干生產效率。

2.4 針頭與pcb板間的距離

不同的點膠機采用不同的針頭，有些針頭（tóu）有一（yī）定的止動度（dù）（如cam/a lot 5000）。每次歐（ōu）力克斯工作開始應做針頭與pcb距離的校（xiào）準，即（jí）z軸高

度校準。

2.5 膠水溫度

一般環氧樹脂膠水應保存在（zài）00c-50c的冰（bīng）箱中，使用時應提（tí）前1/2小時拿出，使膠水充（chōng）分與歐力克（kè）斯（sī）工作溫度相符合。膠水的使用（yòng）溫度應為230c-

-250c；環境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過（guò）低（dī）則會膠點變小，出現拉絲現（xiàn）象。環境（jìng）溫度相差50c，會造成（chéng）50％點膠量變化。因而對於環境

溫度（dù）應加以控製。同時環境（jìng）的溫度也應該給予保證，濕度小膠點易變幹，影響粘（zhān）結力。

2.6 膠水的粘度

膠的粘度直接影響點膠的質量。粘度大，則膠點會變小（xiǎo），甚至拉絲；粘度小，膠點會變大，進而可能滲染焊盤（pán）。點膠過（guò）程中，應對不同粘度的膠

水，選取合理的背壓和點膠速度。

2.7 固化溫度曲線

對於膠水的固化，一般人人天天日日夜夜狠狠干生產廠家已給出溫度曲線。在實（shí）際應盡（jìn）可能采用較高（gāo）溫度來固化，使膠水固化後（hòu）有足夠強度。

2.8 氣泡

膠水一定不能有氣泡。一個小小（xiǎo）氣泡就會造成許多（duō）焊盤沒有膠水；每次（cì）中途更換膠管時應排空（kōng）連接處的空（kōng）氣，防止出現空打現象。

對於（yú）以上各參數的調整，應按由點及麵（miàn）的方式，任何一個參數的變化都會影響到其他方麵，同時缺陷的產生（shēng），可能是多個方麵所造成的，應對可能的因素（sù）逐項檢查，進而排除（chú）。總之，在人人天天日日夜夜狠狠干生產中應該按照實際情況來調整各參數，既要保證人人天天日日夜夜狠狠干生產質量，又能提高人人天天日日夜夜狠狠干生產效率。