在自動點膠機設備被廣泛（fàn）運用於各大（dà）領域，如半導體、電子元器（qì）件等。恰（qià）巧這些（xiē）領域對自動點膠機的生產工藝要求很（hěn）高，那麽如何有（yǒu）效保障自動防水密（mì）封點膠加工（gōng）的點膠精度呢？

1、 點膠量（liàng）大小和膠水（shuǐ）粘度的設置點（diǎn）膠（jiāo）量大小一般情況下應為產品間距的一半，這樣既保（bǎo）障了組件有充足的膠水進（jìn）行（háng）粘接，也不會有多（duō）餘（yú）的膠水溢出，使自動點膠機點膠速度更（gèng）快速、精準。導（dǎo）電膠粘度大，膠點小，容易出現（xiàn）拉絲現象，膠水粘度小，膠點大（dà），可能出現膠水滲染產品的現象，因此（cǐ）自動（dòng）點膠機選擇合（hé）適的（de）膠水粘度（dù）很（hěn）重要。

2、點膠針頭和點膠（jiāo）壓力的設置自動點膠機針頭的選擇應根據產品大小和膠點的直徑來選擇，通常情況下，自動點膠機點膠針頭大小應（yīng）為膠點大小的一半，點膠（jiāo）機針頭太大會造成膠水（shuǐ）溢出（chū），影響點膠精（jīng）度。而點膠壓力太大會造（zào）成膠水溢出現（xiàn）象，壓力太小會出現（xiàn）漏點或者點膠加（jiā）工斷斷續（xù）續的情況，因此達不到產品（pǐn）所要求的點膠工（gōng）藝（yì），使得產品合格（gé）率低下，工作效率低下。

3、點（diǎn）膠機針頭與工作（zuò）麵之間的間隔（gé）設置不同的自動點膠機采用的點膠針頭也是（shì）不同的，有些針（zhēn）頭有一定的製（zhì）動（dòng）度，有些針（zhēn）頭沒有，因而把握好針頭與工作麵之間的點膠間隔很重要，每次在進行點膠工作（zuò）之前應（yīng）做好針頭與工作麵間隔的校準。