隨著科（kē）學技術的發展，焊接行（háng）業越（yuè）來越發達，用戶（hù）也在討論激光焊錫機的產（chǎn）品。今天將談論為什麽激光自動焊錫機比手持式激光焊接機（jī）更好。手（shǒu）持式激（jī）光焊接機利用高（gāo）能激光脈衝對微小（xiǎo）區域的材（cái）料進行局部加（jiā）熱，激光輻射的能量通過熱傳導擴散到材料內部，從而使材料熔化形成特定的熔池。手持式激光焊接機可用於櫥櫃、廚房、貨架、烤箱、不鏽鋼門窗護欄等行（háng）業焊接較大的產品。不（bú）適合精密焊接，焊接速度（dù）慢，需要人工操作（zuò），焊接（jiē）效率低。

　　手持式激光焊接（jiē）機的缺（quē）點：

　　1.裂紋激光焊接過程中（zhōng），由於激光熱輸入小，焊接變（biàn）形小，焊接應力小，一般不會出現高溫裂紋。但由（yóu）於原材料不同，工藝參數選擇不當，有時會出現高溫裂紋。

　　2.去除和（hé）可焊性變化當（dāng）進行中能量到高能的（de）激光束焊接（jiē）時（shí），應使（shǐ）用等離子控製器去除熔池周圍的電離氣體（tǐ），以確保焊縫的再現。而且在焊接高反射率、高熱導率的材（cái）料（liào）時，如（rú）鋁、銅及其合金等，激光會改變（biàn）其可焊性。

　　3.焊接飛濺激光焊接完成後，一些工件或數據表（biǎo）麵會出現很多金屬顆粒，不僅影響美觀，還會影響應用。造成這種（zhǒng）現象的原因是工件或數據表麵有汙漬，可能（néng）是鍍鋅層。

　　4.薄片當焊縫軌跡變化較大時，很容易在（zài）拐角處出現飛邊或不平整。出現這種現象的原因是焊縫軌跡變化大，教學不均勻。此時需要調整焊（hàn）接參（cān）數，將多餘的邊角連接起來進行加工。

　　激光自動（dòng）焊錫（xī）機器人可（kě）以有效解決這些痛（tòng）點。

　　激光焊（hàn）錫機器人的優點：

1. 激光焊錫機采用非（fēi）接觸焊接，無應力；

　　2.該激光焊想機采用非接觸加熱，熔化帶寬寬，不需要任何（hé）輔助工具，可以對雙麵印刷電路（lù）板上的雙麵元件進行後處理，沒（méi）有靜電威脅。

　　3.重（chóng）複（fù）操作（zuò）穩定性好。焊劑對焊接工具汙染小

　　4.激光焊錫機的（de）焊接（jiē）速度是普通焊（hàn）接機的（de）三倍。

　　5.沒有空間限製，激光焊錫機可以焊接狹窄區域和微型部（bù）件（jiàn）

　　6.激光焊錫機沒有焊接頭損壞，耗材少

　　7.可以實現（xiàn）自動化可（kě）視化編程，易於實現自動化（huà）

　　8.激光焊錫機使用壽命（mìng）長，功耗低（dī），維護成本低。

　　激光焊錫機的應用領（lǐng）域：

　　激光焊錫（xī）機可廣泛應用於醫（yī）療、軍事、汽（qì）車電子行業，在傳統烙鐵焊接無法解決的（de）領域，如焊頭、焊接設備的溫度敏感性、自動化要求高（gāo）等方麵具有更明顯的優（yōu）勢。同時，激光送（sòng）絲焊接可以代替傳統的手工焊接，實現（xiàn）自（zì）動化生產。激光焊錫機的送絲焊料（liào）適用於印刷電路板、FPCB板、接線端子等（děng）焊點較大的產品（pǐn）；同時，由於激光能量的可控性更好，可以焊接傳統的高散熱材（cái）料。