灌膠（jiāo）機的出現對工業化（huà）的生產幫（bāng）助較大，點膠機對出膠量（liàng）控製效（xiào）果將（jiāng）決定整個（gè）生產環節的價值，本次（cì）簡介出膠量的控製（zhì）掌控技巧（qiǎo）供用戶參考。

造成自動灌膠機出膠量控製不佳的原因有幾個

一、氣管的氣壓不夠，使出膠量控製效果不明顯

二、出現漏滴（dī）和出膠量過小的現象

三、點膠針頭（tóu）二（èr）次使用造成點膠針堵塞問題自動點膠的氣壓（yā）度要控（kòng）製在適當範圍，不（bú）能出現過壓和氣壓低，氣壓不在要求範（fàn）圍內容易（yì）造成出膠量不良的情況，主要（yào）原因是在點膠機（jī）氣壓罐不穩定（dìng）才出現氣壓不足的問題，要對進氣壓表進行調節到約11到（dào）14psi，氣管（guǎn）壓力應該在自動點膠機能符合的出膠量控製（zhì）之上。

灌膠機灌膠時（shí）出現滴漏原因主要是膠水（shuǐ）的（de）濃度不夠，導致膠水在點膠時順著針頭往下流，隻要增加真空回吸功能就可以利用點膠閥內部相對於外界大氣壓一定量的壓強差，從而使點膠閥門關閉實（shí）現出膠量控製，為了（le）能（néng）提升出膠量的掌控需要進（jìn）行點膠滴膠機保養工作（zuò）。

如果（guǒ）需要（yào）用自動灌膠機完（wán）成特殊圓弧點（diǎn）膠，除了控製好出（chū）膠量（liàng）還要通過點膠控製器完成圓弧（hú）路徑編程以提升點膠質量，長時（shí）間進行圓弧路徑點膠後重複精（jīng）度會受到（dào）影響，所以（yǐ）對自動點膠機保養調整能提升圓弧點（diǎn）膠（jiāo）的質量。