自動化設備企業（yè）的發展要點...

人人天天日日夜夜狠狠干自動化設備定製方案廠家（jiā）淺（qiǎn）談自動化設備企業（yè）的發展要點：

1、中小製造工廠的效率不高，80%是管理問題；管理提升一點，效率提高一大截。

2、自動化（huà）一定要分（fèn）兩步走：以工藝改善為（wéi）目的的設備改造先行，接（jiē）來下才是自動化集成（chéng）和智能機器（qì）人。

3、非標自（zì）動化設備量身定做最適用、經濟；模夾具改進、半自（zì）動、全自動（dòng），中小型工廠（chǎng）一定要（yào）從這裏起（qǐ）步；積累（lèi）經驗後，才能開啟自動化、智能化的大門。

4、珠三角（jiǎo）西岸的機械設備（bèi）代替人計劃已經落後於珠三角東岸。

5、自動化在中國，開始分成兩種模式：自主（zhǔ）推動模式和全盤外力模式。

6、要不要機器代人（rén），已（yǐ）經不是老板說了算（suàn），而是市場競爭說了算（suàn），效率低的工廠、缺工的崗位、危險的工種都（dōu）將逐步（bù）被先進（jìn）生產力所替代。

7、機（jī）器（qì）人的確高大上，與之配套的解決方案同樣重要，它們的造價也不菲;這就好像電腦主機沒有外設（shè），那也是毫無用武之地一樣。

8、非標自動化設計從某種程度上講就是一層窗戶紙，捅破了誰都認為簡單；但設計方案沒做出來之前（qián），誰都認為不（bú）簡單，宗（zōng）旨是簡潔、好用、效率高、易於維護（hù）。

9、非標自動（dòng）化設計的高手，在於見多識廣，長期紮根於設備製造，改善一線，精通相關工藝的“工匠”。

10、非標（biāo）自動（dòng）化設備的投資回（huí）收期一（yī）般為1-2年，既不要急功近（jìn）利，也不能苛求完美。

11、工廠效率驅動的三板斧是現場基礎管理、自動化和信息化，缺一不可。

12、效率驅動是工廠開始轉型的唯一通路(突破口)，每年生產效率不提升20%，就不算轉型，而是小打（dǎ）小鬧。