烙鐵頭是自動焊錫機重要構成部分，也是影響焊錫質量至關重要的零部件，同時也是易損件，可以說是整個自動焊錫機中最脆弱的部分，屬於消耗品。所以烙鐵頭雖（suī）小，如果不選擇正確烙鐵頭並好好照顧它（tā），會大大影響產線的生產效率和生產品質。

　　一、烙鐵頭結構 

　　一支合格的（de）烙鐵頭，是有銅、鐵、鎳（niè）、鉻、錫五種金屬材料組成的，從下料生產（chǎn）到能（néng）實際使用，要經過十道工序（xù）。是的，你沒看（kàn）錯，看似普通的烙鐵頭，居然要經過這麽多道的工序。

　　材料（liào）組成： 1、核心材料：無氧銅 2、鍍層：A、鍍純鐵    B、鍍硬鉻：防止烙鐵頭沾錫    C、黑色鍍鉻：抗氧化

　　二、烙（lào）鐵頭使用常見問題 

　　1、氧化 烙鐵頭的上錫麵（miàn）暴（bào）露在空氣中在表麵的形成氧化層，導致烙鐵頭表麵無法上錫。 

2、磨損 烙鐵頭邊（biān）緣不完整、出（chū）現缺陷。 烙鐵（tiě）頭出現孔洞（dòng）、穿孔現象。

 3 、助焊劑腐蝕 烙鐵頭（tóu）使用一（yī）段時間之後，錫絲中的助（zhù）焊劑對（duì）烙鐵頭上錫麵造成受損。 

　　三、烙鐵頭使（shǐ）用及保（bǎo）養

　　 1、第一次加熱 溫度不要太高(不要超過（guò）300℃)，用錫覆在烙鐵頭上，然後用清潔海綿擦拭幹淨，以便去除包（bāo）在上麵的氧化物，最後把烙鐵溫度調至所（suǒ）需使用溫度進行使（shǐ）用。目的是防止其在高溫下被氧化。　　

　　2、進行焊接工作前先（xiān）把清潔海綿濕水，再擠幹多餘水份。這樣才可以使烙鐵頭得到最好的清潔效果。如果使（shǐ）用非濕（shī）潤的清潔（jié）海綿（mián），會使烙鐵頭受損（sǔn）而（ér）導致不上錫。

 　　3、選擇適當的溫度

　　1）過高的溫度會減弱烙鐵頭的功能、加快（kuài）其氧化，相對縮短使用壽命。　

　　2）在能夠工作的情況下，盡量使用低溫焊接，高（gāo）溫（wēn）會（huì）使烙鐵頭加速氧化，降低 

　　3）烙鐵頭壽命。如果烙鐵頭溫度超過470°C，它（tā）的氧化速度是（shì）380°C的兩倍。　　

　　4）一般建議使用溫度350~380度。1.5mm以（yǐ）下小（xiǎo）焊點350~360度，2.5mm以上 大焊點370~380度。

　　 4、勿施壓過大在焊接時（shí），請勿施壓過大，否則會使烙鐵頭受損變（biàn）形。隻要烙鐵頭（tóu）能充份（fèn）接觸焊（hàn）點，熱量（liàng）就可以（yǐ）傳遞。 

　　5、經常（cháng）保持（chí）烙鐵頭上錫這可以減低烙鐵頭（tóu）的氧化機會，使（shǐ）烙（lào）鐵頭更耐用。使用後，應待烙鐵頭溫度稍為降低後才加上新（xīn）焊錫，使鍍錫層有更佳的防氧化效（xiào）果。

　　 6、保持（chí）烙鐵頭清潔 如果烙鐵頭上（shàng）有黑色氧化物（wù），烙鐵頭就可（kě）能會不上錫，此時必須立即進行清理。清（qīng）理時先把烙鐵頭溫度（dù）調到約250°C，再用清潔（jié）海綿（mián）清潔烙鐵頭，然後再上錫。不斷重（chóng）複動作，直到把氧化物清理（lǐ）為止。

　　 7、選用腐蝕性低的（de）助焊劑 腐蝕性強的助焊劑在受熱時會加速腐蝕烙鐵頭，所以（yǐ）應選用低腐蝕性（xìng）的助（zhù）焊劑。

　　 8、焊接結束後（hòu） 如不使（shǐ）用，應關（guān）閉電源，將烙鐵頭在清潔（jié）海綿上擦拭幹淨，然後上一層新的錫層，再次使用之前，還是（shì）將烙鐵頭在（zài）清潔海綿上擦（cā）拭幹淨，然後上一層新錫。　　

　　9、選擇合適的烙鐵頭選擇正確的烙鐵頭尺寸和形狀是非常重要的，選擇合（hé）適的（de）烙鐵頭能使工作更有效率及增加烙鐵頭之耐用程度。選擇錯誤的烙鐵頭會影響焊鐵不能發揮（huī）最高效率，焊接質量也會因此而（ér）減低。

　　四、烙（lào）鐵（tiě）頭的選擇 

　　一個合格的烙鐵頭必需（xū）具（jù）有高的熱傳導率，有良好的上錫能力，並保（bǎo）證焊點均勻。要達到上述要求除了采用（yòng）新材料替代烙鐵頭外就必須是（shì）在銅基體上經特殊（shū）表麵處理（lǐ），處理不當就造成熱傳導率低（dī）或不易上錫和焊接，或使用壽命極短。可（kě）從以下三點來選擇（zé）：

　　 1、高儲熱 初學焊接的朋（péng）友可能會想當然的去選（xuǎn）擇尖的烙鐵頭，認為尖的那種（zhǒng）烙鐵頭焊接小的元件會方（fāng）便，別的（de）烙鐵頭操作麵那麽大，怕（pà）焊不好元件。這（zhè）種想法實際上是錯誤的，對（duì）於烙鐵頭的選擇，最重要的是要熱存儲量大。

　　業內以人人天天日日夜夜狠狠干為代表的自動焊錫機烙鐵頭，銅基體（tǐ）上經特殊表麵處理，前段短而粗（cū）方便於熱量的儲存和快速傳（chuán）遞，加厚的（de）鍍層可大（dà）量儲（chǔ）存熱量。    發熱芯和溫度傳（chuán）感器直插入到烙（lào）鐵頭前端，接近焊（hàn）點，可以快速偵測溫度的變化（huà）並提供快捷的熱量補給，熱量損耗極少。有效應用於無鉛焊接和（hé）大吸熱量基板焊（hàn）接。

　　 2、加熱方式 烙鐵頭的主要用途是焊接，而焊接的直接影響因素是溫度的相對穩定和熱量（liàng）的持續供給，目前主流的兩種方式如下：內（nèi）熱式有足夠熱量實現拉焊內加（jiā）熱方式 烙鐵頭發熱芯內置於烙鐵頭內部，產生的熱量會全部吸收到烙鐵頭的銅質部分中去，熱量損耗極少（shǎo），導熱率高及熱量（liàng）利用率極高。不需要太大的功率，也能提供非常強的熱量供給。 外加熱方式 烙（lào）鐵頭插在發熱芯內部，加熱器（qì）產生的一部分熱能量被（bèi）吸（xī）收到烙鐵（tiě）頭上，而另一部分則會流失（shī）。必需要擴大加熱器的功率獲得性能相（xiàng）等的熱量。 過大的功率一方麵增加（jiā）溫度穩定（dìng）控製的難度，而且過大的消（xiāo）耗導致發熱芯和烙鐵頭的壽（shòu）命減短。

　　 3、烙鐵頭壽命 烙鐵頭的壽命是根據焊點次數來決定的，烙鐵頭鍍層的（de）厚度很大程度上決定（dìng）了烙（lào）鐵頭的使用壽（shòu）命，鍍層越厚，烙鐵頭（tóu）的壽命也越長。而鍍層加厚又會導（dǎo）致（zhì）熱量傳導受阻（zǔ），出現焊接不良。 這是業內的一（yī）大難點，一般情況下結（jié）合前麵兩點優勢的內熱式烙鐵組合可以在烙鐵頭鍍層加厚的情況下（xià），保證熱量充足。