在（zài）即將（jiāng）步入工業4.0的時代，人工焊錫逐漸被（bèi）自動焊錫機取代，它不僅（jǐn）能減少人工成本（běn）還大大提高了產（chǎn）品的生產效率。但是在焊錫機的（de）使（shǐ）用過程中（zhōng）常常（cháng）會出現不沾錫的現象，這是因為烙鐵頭本身不沾錫（xī）導致的，那麽造成它（tā）不沾錫的原因（yīn）有哪些？

      第一，烙鐵頭在使用前沒有沾錫。記住第一次使用烙鐵頭的時（shí）候，務必先將烙鐵頭溫度（dù）調至220度，讓烙鐵頭的上錫（xī）部分充分吃錫（xī）。

      第二，在焊接過程中溫度過高，能夠使焊接表（biǎo）麵發生氧化。

      第三，錫絲和（hé）助焊劑的好壞也直接關係到沾錫與否。

      第四，定期清潔（jié）烙鐵頭，如果有黑色氧化（huà）物請用錫鍍上。

      第五（wǔ），當溫度不低於380度，停機超過一小時（shí），這個時候鉛量過少。

      第六（liù），如（rú）果不用（yòng）自動焊錫機，請拔掉電源，然後重新塗上新錫（xī）層，避免烙鐵頭被氧化。

      第七，不要接觸有機物例如酒精、潤滑油之（zhī）類的。

      如果遇到上麵情況：歐力克（kè）斯告訴你一（yī）般的解（jiě）決方（fāng）法是直接刮去氧化層，然後使用助焊劑重新上錫就可以（yǐ）正常使用了（le）。但是這種方法（fǎ）不是長（zhǎng）久之計（jì），銅會越來越少（shǎo），甚至（zhì）最終會導致銅頭的損壞。最好（hǎo）的方法就是把氧化（huà）的銅頭直接放入到裝有酒（jiǔ）精的容器裏麵，1-2分（fèn）鍾（zhōng）之後拿出來（lái），外表上的氧化物已（yǐ）經徹底除掉了（le），銅（tóng）頭也（yě）煥然一（yī）新。