自動點膠（jiāo）機的引見半自動點膠機自動點膠機概述自動點膠機在行業中的影響很廣（guǎng）。在工業消費中，很多中央都需求用到點膠，比（bǐ）方集（jí）成（chéng）電路、半導體封裝、印刷（shuā）電路板、彩色液晶屏、電子元器件（如（rú）繼電（diàn）器、揚聲器）、電子部件（jiàn）、汽車部件等等。傳統的點（diǎn）膠是靠工人手工操作完成的。隨著自動化技術的迅（xùn）猛開展，手工點膠曾經遠遠不能滿足工業上的請求。手工點膠具（jù）有操作複雜、速度慢、準確度（dù）低、容（róng）易出錯，而且無法停止複雜圖形的操作，更無法完成消費自動化等缺陷。市場上請求一種速度快，效率高（gāo），精度高的設（shè）備。因而就呈現了（le）全（quán）自（zì）動點膠機器（qì）人。

　　在（zài）科技就是第終身產力的今天，自動點膠機設備機器人的呈現為點膠（jiāo）行業帶來史無前例的機遇和開展（zhǎn）。人們為了與點（diǎn）膠機器人簡雙（shuāng）方便地交流，把想法傳達給機器人（rén），使（shǐ）機器人依照人的意誌和點膠工藝的請求來運動，就（jiù）創造了一種（zhǒng）示教編程器係（xì）統。這種示（shì）教編程器（qì）能夠很簡易地控製點膠機器人，發送各種運動（dòng）指令，執行各種圖形（xíng）的點膠。

　　開展曆史自（zì）動（dòng）點膠機的產生（shēng）要追（zhuī）溯到六十年代時期，在膠瓶擠膠（jiāo）、手工點膠以至牙簽點膠落後的狀況下，使眾多需求點膠的行業產生了宏大的不良品，形成一批批不可補償（cháng）的訂（dìng）單（dān）損失，於是在六十年代，手動點膠機降生了，而隨著自動化技術（shù）的開展，手動點膠機曾經遠遠不能滿足工業上的需求，在八十（shí）年代初，自動點膠機問世。科技是第終（zhōng）身產力，自動點膠機的問世（shì）給工業需求上作了極大的推進作用。

　　產品引見中（zhōng）文操作，易學易（yì）懂。普通消費線工（gōng）人可在1個小時內學會編程操作.人機介麵,操作直觀便當。具空間三維功用，不但能夠走平麵上的恣意圖表，還能（néng）夠走空間（多個平麵）三維圖（tú），具USB接口，各機台之（zhī）間的程序傳輸。具真空回吸功用，確保（bǎo）在不漏膠，不拉絲。可配點膠閥和大容量的壓力桶運用（當（dāng）要點的膠量較大時）

　　用處常見應用（yòng）範圍汽車機械零件塗布，手機按鍵點膠，手機電（diàn）池封裝（zhuāng），筆記本電池封裝，線圈（quān）點膠，PCB板邦定封膠，IC封膠，喇叭外（wài）圈點膠，PDA封膠，LCD封膠，IC封裝，IC粘接，機（jī）殼粘接，光學器件加工，機械密封等。

　　自動點膠機（jī）適用流體矽膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠（jiāo）、快幹膠、環氧膠（jiāo）、密封膠（jiāo）、熱膠、光（guāng）滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏（gāo）、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑等。

　　產品工藝中的粘接、灌注、塗層（céng）、密封、填充、點（diǎn）滴、線形/弧形/圓形塗膠等。

　　特性1.管狀旋轉出膠控製；普（pǔ）通（tōng）、數字式時間控製器。

　　2.點膠筆頭設置微動點觸開關，操（cāo）作（zuò）便當；不（bú）需空（kōng）氣（qì）壓力，接電（diàn）源即可（kě）工作。

　　3.資料可直（zhí）接運用原裝容器；可快速交流出膠管，不需停止清算調理。

　　4.自動（dòng）回吸作用，避免滴（dī）漏。

　　5.針頭（tóu）：分為不鏽鋼針頭，不鏽剛彎角針頭；

       6.轉子（zǐ）局部能夠停止裝置和拆卸，進步了維護性（xìng）能。

　　7.最合適厭氧性、霎時膠、快幹型膠等（děng）低粘度液（yè）體的微量吐出設備。

　　工作原理自動點膠機就是在PCB板（bǎn）上麵需求貼片的位置預（yù）先點上一種特殊的膠，來固定貼片元件，固化後（hòu）再經過波（bō）峰焊。點膠是依據程序自動停止的。1.管狀旋轉出膠控製；普通、數字式時間控製器。2.點膠筆頭設置微動點觸開關，操作便當；不需空氣壓力，接電源即可工作。

　　阿基米德式滴膠（jiāo）泵：

        1.工作原理：緊縮（suō）空氣送（sòng）入膠瓶(注射器)，將膠壓進進給管中，膠流經以固定（dìng）時間、特定速度旋轉的（de）螺杆。螺杆（gǎn）的旋轉在膠劑（jì）上構（gòu）成剪切力，使（shǐ）膠劑沿（yán）螺紋流下，螺杆的旋轉在（zài）膠劑上不時加壓，使其從滴膠針嘴流出。

　　2.特性：具有膠（jiāo）點（diǎn）點徑無固（gù）定限製的靈（líng）敏性。可經過軟件停止調整（zhěng）。但是滴大膠點時，螺杆旋轉（zhuǎn）時間長，會降（jiàng）低整台機器的產量。另外，膠劑的粘度（dù）和活動特性會影（yǐng）響（xiǎng）其穩定性。

　　無接觸式滴膠泵：

        1.工作原理：緊縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓（yā）進和活塞室相連的進（jìn）給管中，在（zài）此加（jiā）熱，溫度受控製，以到達（dá）最佳的（de）一直如一的粘性。運用一個球座構造，膠劑填充由於球從座中縮回留下的空缺。當球回來時（shí），由於加速產生（shēng）的力氣（qì）斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴放射（shè）出，滴（dī）到板上構（gòu）成膠點。

　　2.特性：

        1)、消弭了傳統辦法（fǎ）產生（shēng）的膠點拉尾。

        2)、沒有（yǒu）滴（dī）膠針的磨損和和其它零件幹預的問題。

        3)、無針嘴損壞。

        4)、無由於基板彎曲和被針嘴損傷的報廢。

　　開展這幾年隨著手持電子產品的笨重化（huà），對電（diàn）子產業中的中心點（diǎn）膠技術的請求也越來越高，在一係列的（de）產業應用中，如大功（gōng）率LED點膠（即SMD點膠機），或UV點膠/塗布柔（róu）性電路板點膠技術也進一步晉級。高（gāo）粘度流體微（wēi）量（liàng）放射技術（shù）的呈現，就（jiù）是一個明顯的例子。高粘度流體微量放射技術原理，和氣壓泵的運動（dòng）過程相似。該放射技術在電（diàn）子器件的（de）紫外固化粘結劑（uv點膠/放射）上的應用十分勝利。

　　點膠放射技術運用一個壓電棒在一個半封鎖的腔中作為激起部件。該腔對焊膏進（jìn）料的點膠供給來說是開放的，供給線采用旋轉式正位移泵（RPDP）。當資料被壓入該（gāi）腔中，壓電駐波運動將資料以尺寸穩（wěn）定的液滴從噴（pēn）嘴（zuǐ）發射進來，速度高達500個液滴每秒。

　　機械（xiè）放射器則以一（yī）種共同的方式工作，將流體以（yǐ）相對較低的壓力引入（rù）到資料腔中（zhōng）。通常芯片下填充料粘結劑的壓力小於0.1mPa，像液晶（jīng）之（zhī）類的低黏度資料（liào）壓（yā）力在0,01mPa左右。機械放射器經過運動在流體（tǐ）中產生壓力（lì），將其放射進來。放射的液滴由噴嘴尺寸、壓球尺寸（cùn）和斜（xié）麵外形決議。該技術的優點在於，在噴嘴位置能夠取得很高（gāo）的部分壓力，這樣（yàng）能夠放射那些黏（nián）度很高的流體。缺陷則是運用的噴嘴尺寸要遠（yuǎn）大於壓電或熱噴墨技術。但是，在放射粘結劑或點膠其他一些（xiē）電子封裝常用的資料時，如（rú）芯片下填充料、環氧樹脂、助焊劑（jì）、外表組裝粘結（jié）劑以及液晶，機械點膠放射器得到了很好的應（yīng）用（yòng）。本（běn）技術固然都沒有用到（dào）點膠針頭及點膠針筒子，但簡直電子組裝範疇觸及到的每一種流體資料都能夠經過此項技術停止（zhǐ）自動點膠。