自動點膠（jiāo）機的調試方法：

全自（zì）動點膠機在實際使用時有哪（nǎ）些（xiē）方法步驟呢？在（zài）生產製造（zào）中全自動點膠機的調節的（de）流程分成針管挑選、出膠時間（jiān）段、點膠壓力差等。

1、全自動點（diǎn）膠機（jī）針頭的（de）挑選：

全自動點膠（jiāo）機針頭內部的直徑應（yīng）當挑選（xuǎn）和膠點直徑的1/2。在自動點膠機工作中（zhōng），可依據產品尺（chǐ）寸來（lái）選（xuǎn）擇適（shì）合的點（diǎn）膠針頭，不一樣（yàng）尺寸的產品要采用適合的針（zhēn）頭。全自動點膠機的最少點膠量要比規範量少0.005ml，不鏽鋼的針頭最小內徑是0.1mm，針頭最小內徑0.1mm。特別注意：點膠針頭到pcb線路板的（de）相對（duì）高度和針頭內（nèi）徑都是最關（guān）鍵的主要（yào）參數，因此在挑選針頭時要考慮到。

2、全（quán）自動（dòng）點（diǎn）膠機（jī）出膠（jiāo）時間段的設置：

點膠量的設（shè）置應當為產品間隔（gé）的1/2，確保有足夠的點膠（jiāo）量黏貼部件，防止過多的膠水外滲。全自動點膠機的出膠量還可以根據點膠機出膠時間（jiān）來控製的，實際生產製造中可（kě）依據（jù）真（zhēn）實情況控（kòng）製點膠量和出膠時間。

3、全自動點（diǎn）膠機的工作壓力的設置

自動點膠機出膠量的多少是由智能控製器把壓（yā）力（lì）提供給膠管和針（zhēn）頭的，自動點膠機壓力大小取決於出膠量和點膠（jiāo）的速率。壓力太強非常容易出（chū）現膠水噴出來等（děng）問題，以至於影響產品的外表（biǎo），壓（yā）力太弱則會出現點膠不勻稱和漏點的狀況，進而影響商品質量問題（tí）。

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