自動點膠機在點膠前期需要準備與（yǔ）處理的工藝流程主要包括了（le）供膠確（què）認、膠閥測試、氣泡排除、膠水試（shì）點等基本幾項。點膠前期的準備工作對後期的正式封裝起著重要的輔（fǔ）助作（zuò）用。下麵人人天天日日夜夜狠狠干自動化將（jiāng）就前麵所提的幾道流程來問大家做如下介紹。

矽膠點膠機

      前期準備工（gōng）作的（de）首（shǒu）要流程是（shì）：將膠水灌入膠筒之（zhī）後，必須要對灌入膠水（shuǐ）量的多（duō）少（shǎo）以及粘稠度的（de）大小對預先設定的量進行對比，在確保無（wú）誤之後才（cái）能進行之後的點膠（jiāo）閥測試工作。點膠閥的測試主要（yào）就是指點膠閥的完好程度的（de）測試。點膠閥是對流體大小等一係列變量進行控（kòng）製的元件，點（diǎn）膠閥的好壞優劣對點膠質量的（de）影響尤為重大。

點膠機設備（bèi）

     在（zài）點膠閥測試完成之後，接著需要進行的工作就（jiù）是在往點膠機（jī）、灌膠機設備送膠時（shí），需要時刻（kè）注意膠體內是否有氣泡產生。對於已經產生氣泡的，哪個氣缸內（nèi）產（chǎn）生氣（qì）泡，就在哪（nǎ）個氣（qì）缸內加壓，進行氣泡的排（pái）除（chú）。加壓之後如果（guǒ）膠水不能正（zhèng）常流動，很有可能是由於膠閥內（nèi）部產生塞需要進行膠閥的（de）清理。之後需要進行的就是點膠前準備工作的最後一步——膠水試點；通常我們采用紙（zhǐ）張來進行試點（diǎn），當膠水在試點過程（chéng）中能夠正常流動，並呈（chéng）現直線狀流動，既可以進行正常（cháng）的（de）點膠作業。