顯示屏灌膠機出現後有力的提升了顯示（shì）屏模（mó）組的工（gōng）作效率，點（diǎn）膠精度高（gāo）了，點膠（jiāo）量也穩定了，節省了大量的膠（jiāo）水浪費。在顯示屏灌膠機應用上主要有直插LED灌（guàn）封和（hé）表貼屏灌膠（jiāo）機。

    直插LED的封裝接納灌封的情勢（shì）。灌封的曆程是先在LED成型模腔內注入液態環氧樹脂（zhī），然後插入壓焊好的LED支架，放入烘箱（xiāng）中讓環氧樹脂固化後，將LED從模腔中（zhōng）離開出（chū）即成型。由（yóu）於製造工藝相對簡樸、本錢低，有著較高的市場占據（jù）率。直插式體積較大,可用（yòng）人工插件或AI機作業,由於直插LED亮度（dù）高，容易做防水處置處（chù）罰，通常用（yòng）於做戶外LED表現屏的光（guāng）源。

    另一種是表貼屏灌膠機貼片LED是貼於線路板外貌的，得當（dāng）SMT加工，可回流焊，很好地辦理了亮度（dù）、視角、平整度、可靠性、同等（děng）性等（děng）題目，接納了更輕的PCB板和（hé）反射（shè）層質料，革新後去失了直插LED較重的碳鋼質料引腳，使表（biǎo）現反射層必要添補的環（huán）氧樹脂更少，目標是縮小尺寸，低落重（chóng）量。外貌貼裝LED可方便地將產物重量減輕一半，終極使（shǐ）應用越發完善。貼片LED一樣通常用室內LED大屏幕的光源，但隨著技能上的突（tū）破，貼片LED的亮度得到大幅度（dù）進步，防（fáng）水處置（zhì）處罰也能很好地得到辦理，因此，貼片LED應用於戶外LED表現屏也越來越（yuè）多。

    現（xiàn）在電源，電阻在電子行業得到了廣泛的（de）應用，然而，傳統的人工灌膠存在（zài）很多劣勢：

    1.膠量不均（jun1）勻，完全手（shǒu）工操作，配比不準，膠量不均勻，造成部分燈腳未（wèi）被封住，使產（chǎn）品合格率降低

    2.人工灌膠速度慢，產量提不起來

    3.人工招聘、管理（lǐ）難度大

    4.純人工（gōng）造成的膠水浪費（fèi）大品速灌膠機雙組分灌膠機本機器可以（yǐ）完全解決以上問題，能為客戶節省（shěng）成本，提高產品質量和產量，成（chéng）為客（kè）戶邁向高效率生產的（de）重要工具。

    自動（dòng）灌膠機對於（yú）顯（xiǎn）示屏的應用將會越來（lái）越（yuè）多（duō），涉及業務麵也會更廣泛，顯（xiǎn）示屏灌膠機在未來發展（zhǎn）將會發展更加的（de）迅猛，還在從事顯示屏手工點膠的流水線可來人人天天日日夜夜狠狠干灌膠（jiāo）機廠家參觀考察，看看（kàn）設備工作效（xiào）率，提高的不是（shì）一點點哦。