流體控製（zhì）設備分為：1、單液點膠機(也（yě）稱單組（zǔ）份點膠機 )；2、雙液點膠機。

單（dān）液（yè）點膠機原理： 

1、把膠水放至料筒內，通過氣壓為動力持續輸入料筒（tǒng）內，截止閥打即出膠，關（guān）閉即截止膠水流（liú）出，截止閥打開時 間越長，出（chū）膠量越大，反之出膠（jiāo）量越小。

2、控製主要起到控製閥體的打開時間與截止時間（jiān）！

雙液點膠機原（yuán）理：

1、將AB膠水（雙（shuāng）組份膠水）分別裝到AB兩個料桶之中，通過桶下麵的泵體來控製膠量的大小，達到（dào）一定的配比。泵體 可根（gēn）據用戶要求來選擇：齒輪泵，螺杆   泵、柱塞泵等，因各行業的膠水性質不一（yī）樣（有粘（zhān）稠不一樣的，有膠水帶填（tián） 充物、膠（jiāo）水比例等），需要根據膠水來決定用那種計量泵（bèng）會比較合適。

2、計量泵將雙組份膠水同時輸送到混合頭進行混合，混（hún）合頭部位采用動態攪拌電機帶動混合管內部攪拌葉高（gāo）速旋轉（zhuǎn）把膠水自動混合均勻（攪拌電機每分鍾轉速可達3000轉）。

3、在操作完成後需要立即清洗混合部位，機器采用自動清洗功能自動清（qīng）洗，清洗原（yuán）理采用氣壓方式輸入至清洗桶把清（qīng）洗液壓至混合管部位，在配合動態攪拌（bàn）  裝置高速旋轉把殘留膠水排出並衝洗幹淨。

  4、為了能夠在不同的環境中使用，在（zài）雙液灌膠機功能上增加了對外界（jiè）的（de）抗幹擾因素。主要有對儲膠桶的加熱、攪拌防沉澱、抽（chōu）真空脫泡處理（lǐ）等（děng），使（shǐ）用灌膠更輕  鬆，設備更智（zhì）能化。除此之外，設備在上料方麵增加了自動抽（chōu）料功能，利用對儲（chǔ）料筒的抽真空功能，將儲料桶內達到負壓，將吸料管放入膠桶中，實現自動（dòng）  抽料功能（néng），減少（shǎo）了人力環（huán）節，也相應的（de）減少了（le）塵埃進入膠水中的可能。 

 精度高差

高→ 同步（bù）帶（dài）

低→ 軌道進行