貼片紅膠工藝一般采用印刷和（hé）點膠兩種方式，而點膠就（jiù）是通（tōng）過點膠機將貼片膠點塗到PCB指定區域。

　　紅膠（jiāo）點膠的成型效果的好壞直接（jiē）影響了成品（pǐn）率，所以（yǐ）需要慎重對待，一（yī）般影響點膠的最主要參數就是壓力和時間。在針筒以及針孔（kǒng）不變的情況下，壓力（lì）越大，出膠量就會越大，膠點就會大一點，將會產生（shēng）的最直接的不（bú）良後果就是溢膠。而壓力小的話（huà），出膠量少，將會出現PCB元（yuán）器件坍塌。

　　貼片紅膠溢膠可能會覆蓋在（zài）電路板的焊盤上，將會引發焊接（jiē）不良，若不及時清洗（xǐ），對於電路板也會產生一定（dìng）的腐蝕作用。而元器件坍塌很容易出現（xiàn）粘接不牢（láo）固的現象（xiàng）。返修率高，外表也不美觀。合適的壓力作用出膠量合適的情況下，將會大大增加成品率，不浪費成本將使對成（chéng）本控製的最節約的方法。

　　而點膠的時間包括回溫時間，固化時間等因素。回溫時間一般是（shì）指紅膠從冷藏中回溫到室溫所需要的時（shí）間，紅膠回（huí）溫需要注意的是紅膠放（fàng）置後不要移動也不要搖（yáo）晃（huǎng）它，更不能通過外在因素影響它的自然回溫。紅膠固化時間是紅膠的一個最主要的品質因素之一，同等固化溫度下，固化（huà）時間越短品質越佳。

　　紅膠點膠注意事項：

　　1、在點膠管中加（jiā）入後塞，可以獲（huò）得更穩定的點膠量（liàng）；

　　2、推薦（jiàn）的點膠溫度為30-35℃；

　　3、分裝點膠管時，請使用專（zhuān）用膠（jiāo）水分裝機進行分裝，以防止（zhǐ）在膠水（shuǐ）中混入氣泡

　　4、刮（guā）膠：推薦的刮膠（jiāo）溫度為30-35℃。

　　5、紅膠從冷藏環境中移出後，到達室溫前不可打開使用。為避免汙染原裝產品，不得將任何使用過的（de）貼片膠倒回原包裝內。

　　歐（ōu）力克斯5L大容量紅膠點膠（jiāo）機采用智能控製器（qì）（采用高精度智能數碼控製器，精準控製每次點膠時間，智能解決滴膠（jiāo）時間和滴膠難題，不疲（pí）勞，不浪費（fèi），用途廣泛）、高精度氣壓（yā）表（控製氣漿輸入的氣壓，裝氣（qì）壓（yā）的（de）轉換，保證器官不會爆裂（liè））、智能（néng）控溫設備（溫（wēn）度控製：±1℃）等保障紅膠的點膠精度（dù）。