深圳焊錫（xī）機廠（chǎng）家（jiā）人人天天日日夜夜狠狠干發現很多來訪谘詢的焊錫機（jī）用（yòng）戶，對於焊錫機的（de）焊接方式都（dōu）不太（tài）清楚甚至混淆，也會有（yǒu）各種（zhǒng）疑問，如產品用什麽焊錫解決方案可以達到的效率最（zuì）高（gāo）？有這些疑（yí）問很正常，畢竟術業有專攻，焊錫機廠家歐力克（kè）斯會給（gěi）用戶最（zuì）專業的解答和最合適的解決方案。

一般來講，自（zì）動焊錫機主要有點焊、拖焊（hàn）、壓焊三種焊錫方式，焊錫機廠家會根據客戶的產品特性（xìng）來決定焊錫方（fāng）式，給出相應的焊錫解決方案。焊錫機廠家具體是怎麽根據（jù）產品的特性決定焊錫方式，且看下文：

點焊：產品焊點不（bú）均，且對焊點飽滿度有要求，這樣的情況（kuàng）下會選擇（zé）點焊（hàn）的焊錫方式，比如有pcb板點焊

產品選擇焊錫機點焊的方式主要是焊點分布不均勻或者焊點飽滿度要求高，還有另外一（yī）種情況產品的焊點分布均勻，但是插件需要固（gù）定，就需將其中的一個點固（gù）定好（hǎo）再用焊錫，這種情況使（shǐ）用點焊效（xiào）率都非常高。總體來講，不論是電子芯片焊錫，還是（shì）器件焊錫，還（hái）是使用點焊的方（fāng）式居（jū）多，因為很多產品的（de）焊點分布（bù）都不均，而且對鍍錫都有不一（yī）樣的要求。

拖焊：產品焊點分布均勻，需要固定插件，使用拖焊也是（shì）分（fèn）兩種情況的（de）

焊錫機選（xuǎn）擇（zé）拖焊方式焊（hàn）錫主要是焊點（diǎn）分布均勻且焊（hàn）點間距大於0.1mm，此（cǐ）類產品需要固定插（chā）件；如果兩個焊點直接的間（jiān）距（jù）少於0.1mm，不（bú）需要（yào）固定插件的，若使（shǐ）用（yòng）拖（tuō）焊會導致產品連錫的問題，這類產品使用波（bō）峰焊或者回爐焊速度最快。拖焊的好處就是可以節省時間，提高自動焊錫機焊錫效率。

壓（yā）焊（hàn）：產品焊錫有拉力要求（qiú），且焊點較（jiào）均勻

壓焊主要是焊點測試要求拉力，且焊點分布較均勻，沒有插件的產品，可以使用壓焊，若用波峰焊或（huò）者回爐焊對於有拉力要求的產（chǎn）品最好是（shì）使用焊錫機焊錫，這樣對於產（chǎn）品焊錫（xī）有拉力要求的客戶是比較有（yǒu）保障的（de）。

焊錫機選擇什麽樣（yàng）的方式進行焊錫也都（dōu）是有講究的，焊錫機廠家人人天天日日夜夜狠狠干會負責任給客戶的產品評估再給出（chū）相應（yīng）的焊錫方案，滿足客戶的產品達到焊錫（xī）高效（xiào）率高質量焊錫，讓每一（yī）台焊錫機都發揮最大作用，為客戶帶去最大利益。