在（zài）光通信領域，光模塊的焊接封裝一直是行業痛點，激光焊錫作為焊錫方法之一（yī），是近十年來發（fā）展迅速的焊錫方（fāng）法之一，也是光（guāng）通信行業應用蕞為廣泛的激光技術之一。與傳統焊錫方法（fǎ）不同，激光焊錫是利（lì）用高能激光脈衝對微小區（qū）域的材料進行局部加熱，激光輻射（shè）的能量通過熱傳導（dǎo）擴散到材料中，熔化材料形成特定的熔池。

　　由於激光焊錫的（de）高功率密度和快速能量釋放（fàng），其加工效（xiào）率（lǜ）遠遠優（yōu）於傳（chuán）統方法。同時，由（yóu）於激（jī）光聚焦後光斑小，可以使兩種材料在焊錫（xī）過程中的附著力更好，不會造成材料表麵的損傷和變形，因（yīn）此焊錫後不需要對焊縫進行後處理。同時，激光焊錫由目前的計算機軟件控（kòng）製（zhì），不僅可以實現（xiàn）焊錫的精確控製。同時可以配置自動化設施和機器人，實現數字化、智能化（huà）製造。

　　光模塊激光焊接為什麽（me）光電子行業選擇（zé）激光自動焊錫機（jī）

　　一、傳統（tǒng）焊錫（xī）的產量不穩定且波動很大。

　　傳統焊錫（xī）的（de）產量不穩定且波動（dòng）很大。產品質量約93％，有（yǒu）許多不穩定因素（sù）。錫絲浪費很多，而且烙鐵頭的損耗很大。每個人都操作一個焊台，並且需要（yào）熟練的焊接（jiē）人（rén）員努力工作，並且人員不穩定。激光自動焊錫機（jī）的選擇輸出穩定，產品合格率大於98％。耗材不會浪費（fèi）錫（xī）線，並且（qiě）烙鐵頭會自動受到保護。資（zī）金投資一次，受益多年。每（měi）個人（rén）可以操作35個設備，而無需焊接經驗。勞動強（qiáng）度小，人（rén）員（yuán）穩定。因此，激光自動焊錫（xī）機已（yǐ）成為當前焊接行業企業（yè）的蕞愛。

　　二（èr）、激光自動焊錫機可以為光電企業減少成本。

　　激光自動焊接機的亮點是它可（kě）以代替手工（gōng）作業，並且可以長（zhǎng）期有效地執行標準（zhǔn）化作業。如果僅將（jiāng）激光自動焊接機與手動焊接過程進行比（bǐ）較，激光自動焊接機要擊敗手動焊接仍然是（shì）困難的（de）！由於激光（guāng）自動焊接機是（shì）基於成功的手動焊接經驗而設計的，因此該機（jī）器會不斷重複進行手工（gōng）作業，不但極大地節省了人力，提高（gāo）了工廠自動化及產能，還極大地降低（dī）了（le）生產成本，為客戶贏得（dé）市場競（jìng）爭力。

　　光模（mó）塊激光焊接深圳人人天天日日夜夜狠狠干（sī）一（yī）直致力於研發生產高性價比，高精度的設備，焊（hàn）接（jiē）精度精細至0.1mm，可滿足焊盤間距小至0.12mm，焊接良率高達99%以上，專為光模（mó）塊（kuài）等光電子行業（yè）的自動化精密加工製造。