全自動加錫點焊機（jī）設備在（zài）工廠中已經很常見，自動（dòng）焊（hàn）錫（xī）機在（zài）生產活動（dòng）中（zhōng）的應（yīng）用（yòng）早已屢（lǚ）見不鮮，波峰焊和回（huí）流焊，以及現在（zài）廣泛用於後焊（hàn）工序的自動焊錫機器人，是人們常用的（de）自動化焊錫設備。

　　目前這些焊（hàn）錫設備有（yǒu）個共同的特點，一款產品（pǐn）中的電子（zǐ）零件，在同一時間所使用的焊錫參（cān）數（shù）相同：焊錫機通常隻有一個錫槽和一個溫度控製裝（zhuāng）置，焊錫槽（cáo）溫度隻（zhī）能設定為一個。

　　然而，隨著很多電子產品焊接質量要（yào）求的（de）提高，同一產品上的不同電子元件（jiàn）焊接可能需要（yào）不同的溫（wēn）度，一個焊（hàn）錫槽和一個溫度控製裝置（zhì）不能兼顧，隻（zhī）能采用（yòng）兩個或多個焊錫（xī）設備分（fèn）別、分時進行焊接，或者一些零件由機器焊接完（wán）成後，另（lìng）一些零件再用人工進行補焊。焊接效率低下，焊接質量也不穩定。這個時候非標定製全自動焊錫機的出現就可以（yǐ）彌補這一問題，非標定（dìng）製（zhì）全自動焊錫機能滿足不同產品的（de）工藝要求（qiú），實（shí）現智能自動化工廠。

　　非標定製全自（zì）動焊接設備主要具備以下三個特點：

　　一、大（dà）型（xíng）化、組合化。目前多種大型的自動化焊接（jiē）設備被設計（jì）生產出來（lái），用於大型或者中型的焊接過程中，如重型厚壁（bì）容器焊接中心、箱型梁焊接生產線，集裝箱外殼整體組裝焊接中心等，有些大型的焊接（jiē）中心占地麵可達整個車（chē）間。

　　二、數（shù）字化、智能化（huà）。焊接過程中的數字（zì）化（huà）、智能（néng）化的實現（xiàn）要複（fù）雜（zá）得多（duō）。數字化、智能化（huà）控（kòng）製（zhì）不僅需要考慮到焊件接縫裝配（pèi）間隙的誤差，還需要考慮到焊（hàn）件的（de）形狀和焊接過程發生的熱變形等。因此對傳感技術的要求特別高，同時還需要先進的自適應（yīng）控製係統作為技術（shù）支持。

　　三、高精度（dù）、高質量。一般來（lái）說，焊接機器人和焊接操作機行走機構的定位精度在0.1毫米之內，與焊接機器（qì）人配套的焊（hàn）接變（biàn）位（wèi）機（jī）的定位（wèi）精度在0.5毫米之內，與焊接（jiē）機器人配套的（de）焊接變位機的定義精（jīng）度在0.05毫（háo）米以內，因此自動（dòng）焊接設備一直受到大型工程機械製造企業（yè）的青睞。