點膠機又稱塗膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機（jī）等，專（zhuān）門對流體進行控製。並將流體（tǐ）點滴、塗覆於產品表麵或產品內部的（de）自動化機器（qì），可（kě）實現三維、四維路徑點膠，精確定位，精準控膠，不拉絲，不漏膠（jiāo），不滴膠（jiāo）。點膠機主要用於產品工（gōng）藝中的膠水（shuǐ）、油漆以及其他液體精確點、注、塗、點滴到（dào）每個產品精確位置，可以用來實現打點、畫線、圓型或弧型（xíng）。中（zhōng）文名點膠機，外文名（míng）dispenser ，用途 控膠。

　　點膠機國家標準國家推薦標準《點膠機通用技術條件》（GB/T 26799-2011）《General specifications of dispenser》。

　　點膠機點膠機分類業內對膠水控製設備的叫法很多，點膠機，灌膠機，塗膠機，滴膠機等等。根據我公司對行業的認知以及多（duō）年行業（yè）經驗，參考歐美及日本對這個行業的總結，將這類設備歸結為點膠機，並（bìng）分為三兩大（dà）類：1.單組份點膠機：點膠控製器，桌麵式點膠機，落地式點（diǎn）膠機2.雙組（zǔ）份點（diǎn）膠機：半（bàn）自動雙組份點膠機，全自動雙組份點膠機3.非標自動點膠機點膠機普通（tōng）型（xíng）1、控製器式點膠機包括自（zì）動點膠機、定量（liàng）點膠機、半自動點膠機、數顯點膠機、精密點膠（jiāo）機等。

　　2、桌（zhuō）麵型點（diǎn）膠機（jī）包（bāo）括台式點膠機、台式三軸點膠（jiāo）機、台式四軸點膠機、或者桌麵式自動點膠機、3軸流水線點膠機、多頭點膠機（jī）、多出膠口點膠機、劃圓點膠機、轉圈點膠機、喇叭點膠機、手機按鍵點膠機（jī）、機櫃點（diǎn）膠機等。

　　3、半自動點（diǎn）膠機包括微電腦精密點膠（jiāo）機、LED數顯點膠機、自動回吸點膠機、拔碼循環點膠機。

　　點膠機自動型1、落（luò）地式雙液（yè）點膠（jiāo）機（jī）。

　　2、噴塗式（shì）自動點膠機（此點膠機采（cǎi）用噴膠閥，在線式（shì）作業，主要（yào）用於PCB板三防漆噴塗，起到（dào）防塵，防潮，絕緣作用）。

　　3、導電（diàn）膠自動點膠機（此點膠機與普通點膠機區別之處在於，所點出來的導（dǎo）電膠截麵呈三角形分布狀態，主要用（yòng）於電磁屏蔽（bì）點膠）。

　　4、熒光粉噴射式（shì）點膠機（此點膠機主要用於LED行業）。

　　點膠機（jī）雙Y軸此類點膠機包括兩個運動平台，傳統點膠機一般隻含一個運動平台（tái）。每個（gè）運動平台一般（bān）可配5個以上點膠頭，實現點膠效（xiào）率跨越式提升。適用於LCD，液晶模塊精密點膠，在手機液晶屏，PDA等液晶屏領域應用最為廣泛。

　　非標（biāo）類即按照（zhào）客戶產品工藝的某些特殊要求，單獨定做，此類點膠機往往開發成本較高。

　　UV點膠機點膠機介紹（shào）：通過利（lì）用氣壓和以微（wēi）處理器為基礎的定時裝置來調（diào）節塗敷到部件上（shàng）的流體量，替代了操（cāo）作員的人為猜測。EFD 的氣（qì）動點膠係統消除了（le）傳統點膠工（gōng）藝中的多變性。

　　點（diǎn）膠機優點包括：高生產（chǎn）率和一次通過（guò）合（hé）格率。強（qiáng）大的工藝控製。優良的（de）產品質量、可（kě）靠性以及優雅外觀。較低的返工率和（hé）較少的次品率。無浪費或（huò）混亂現（xiàn）象。為新的工作人員簡化了培訓。Ultimus V高精度點膠機（jī）將點膠效果的精準（zhǔn）度和一致性提升到了一（yī）個新（xīn）的（de）水平，對於容易粘度的膠粘劑也能夠實現精確的掌控，例如：粘度因時間而變化的雙組分環氧膠。粘度（dù）因溫度（dù）而（ér）變化的UV固化膠等。

　　點膠機（jī）特性與優點：1、無論膠粘劑的粘度變化與否，膠點始終恒定。

　　2、電子（zǐ）控製點膠時間、空氣壓力和抽真空，確保了高度精準的點膠效果。

　　3、編程控製氣壓可隨流（liú）體粘度的高低變化自動進行調節。

　　4、獨特的“set it and forget it”技術使點（diǎn）膠操作更為簡單，每種流體每次點膠隻需編程一次即可。

　　5、同時顯示所有點膠參數，流程控製大為簡（jiǎn）化。

　　LED點膠機LED專用設備，專用於發白光的LED生產過程中的熒（yíng）光粉（fěn）點膠。現今LED點膠機大致可分為兩類：一類是氣壓式的，一種是計量式的。

　　由（yóu）於LED熒光粉的膠（jiāo）量要求非常精確，而氣壓式的會隨著氣壓大小的不同，膠量會發生（shēng）較大的變化，所以氣壓式點膠機根本滿足（zú）不了LED行業的需求，故而稱不（bú）上LED點（diǎn）膠機。LED行業用的（de）基本都是計量式（shì）的，他的膠量精確（què）度可以達（dá）到萬分之一，能滿足LED熒光粉的點膠，這才稱得上（shàng）是真正（zhèng）的LED點膠（jiāo）機。

　　點膠機產品特點可替代人工作業（yè），實現機械化生產；單機即可操作，簡單（dān）便利、高速精確；SD卡存儲方式，方便資料管理及機台間文件傳輸（shū）；可搭載雙組分泵（bèng）送係統，構成雙液全自動點膠機；可（kě）加裝點膠控製器及（jí）點（diǎn）膠閥等配件構成落地式點膠設備；可搭載螺絲鎖付機構，配置成自動鎖螺絲機；可按需升級為在線機器人，用於各種自動化裝配（pèi）；承載能力強（qiáng）、加工空間大。

　　雙組（zǔ）分點膠機將兩種膠水按一定的比例自動混合均勻後，定量灌（guàn）封（fēng），塗覆，到產品上，起粘（zhān）接、密封等用途。

　　點膠機選型常識1.液體若有添加物或需（xū）配合真空脫泡時，料桶需加裝電動攪拌器。液體有因溫度變化影響操作性時，料桶或管路需加裝溫控係統。

　　2.液體若有石英粉或其它具有研磨性（xìng）粉末添加物時，建議使用活塞式容積計量型產品。

　　3.液體內若有添加物且有較嚴重沉澱現象時，不可使用齒輪計量型。

　　4.二液混合方式需依比例高低與粘度差（chà）異，以決定采用靜態或動（dòng）態混（hún）合。

　　5.A，B二種液體粘度差異過大或配比在5:1以上時，需采用動（dòng）態混合器。

　　6.配合自動化設備使用（yòng），請加裝高低液（yè）位檢測器。

　　7.液（yè）體若會結晶，除儲膠桶外，供料管路（lù）亦須加裝溫控。

　　8.每（měi）日工作使用膠量大時，可選用供料泵取代儲膠桶。

　　9.若產（chǎn）品灌封過程中不能有氣泡在內時，需（xū）采用真空灌注係統點膠機應用行業電子行業手機按鍵點（diǎn）膠，手機電池封（fēng）裝，筆記本電池封裝，電腦揚聲（shēng）器/受話器，線圈點膠，PCB板邦定封（fēng）膠，IC封膠，喇叭外圈點膠，PDA封膠，LCD封膠，IC封裝，IC粘接（jiē），機殼粘接（jiē），光學器件加工，電路元件與基板粘接，印製線（xiàn）路板（bǎn）塗膠照明行業led熒光粉點膠LED驅動電源導熱灌封，硬燈條、軟燈條灌封，球泡燈、照明燈（dēng）等（děng）密（mì）封，LED路燈（dēng）粘接密封洗牆燈、投光燈、草坪燈等戶外燈飾灌封，led燈（dēng）座灌封，LED射（shè）燈罩與燈杯（bēi）的粘接密（mì）封。

　　汽車行業（yè）車燈封裝，電動車控製器封裝，過濾器（機（jī）油濾，柴（chái）油濾，空濾（lǜ）），車（chē）體和車頂加固板塗膠（jiāo），製動蹄片、離合器和傳動帶灌封，車窗密封（fēng），塑料擋板、散熱器水（shuǐ）箱塗膠，汽車傳感器塗膠灌裝，汽（qì）車（chē）電子及車（chē）載電氣、儀器儀表的灌封保護，機械密封等汽車（chē）機械零件塗布。

　　工業電氣電（diàn）容，變壓（yā）器，繼電器（qì），按鈕等的粘接灌封，電機線圈塗膠，電器櫃門封邊塗膠。

　　太陽能光伏光伏逆變器（qì）導熱灌封，太陽能電池盒灌封，太陽能組件灌封。

　　建築工程隔熱鋁型材、鋼材、鋁蜂窩板、建築板材（cái）、防火門、防盜門（mén）的塗覆。五金/家電/小商品/及其他點膠機適用流體各種溶劑、粘接（jiē）劑、油漆（qī）、化學材料、固體（tǐ）膠等，包括（kuò）矽膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快幹膠、環氧膠、聚氨酯膠，密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅（hóng）膠、錫膏（gāo）、散熱膏、防焊膏、透明（míng）漆、螺絲固定劑、木（mù）工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等等。

　　點膠機工作原理1、工作原理：壓縮空氣送入膠瓶（注射器），將膠壓進與活塞室相連的（de）進給管中，當活塞處於上衝程時，活塞室中填滿膠，當活塞向下推進滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下衝的距離（lí）決定（dìng），可以手（shǒu）工調節（jiē），也可以在軟件中自動控製。

　　2、特點：高速度、對膠劑粘度的低靈敏度。

　　3、優勢：可提高點膠速（sù）度，改善點膠環境，提高點膠質量。

　　滴膠泵1、工作原理（lǐ）：壓縮空（kōng）氣送入膠瓶（注射器），將膠壓進進（jìn）給管中，膠流經以固定（dìng）時間、特定速度旋轉的螺（luó）杆。螺杆的旋轉（zhuǎn）在膠劑上形（xíng）成剪切力（lì），使膠劑（jì）沿螺紋流下，螺杆的旋轉在膠劑上（shàng）不斷加壓，使（shǐ）其從滴膠針嘴流出（chū）。

　　2、特點：具有（yǒu）膠點點徑無固定（dìng）限製的（de）靈活性。可通過軟件進行調整。但是滴大膠（jiāo）點時，螺杆旋轉時間（jiān）長，會降低整台機器的產量（liàng）。另外，膠（jiāo）劑的粘度和流動特性會影響其穩定性。

　　無接觸式滴（dī）膠泵1、工作原理：壓縮空氣（qì）送入膠瓶（注射器），將膠壓進（jìn）與活塞室（shì）相連的進給管（guǎn）中，在此加熱，溫度受（shòu）控製，以達到最佳的（de）始終如一的粘性。使用一（yī）個球座（zuò）結構，膠劑填充由（yóu）於（yú）球從座中縮回留下的空缺。當球回（huí）來時，由（yóu）於加速產生（shēng）的力量斷（duàn）開膠劑流，使其從滴膠針嘴噴（pēn）射出，滴到板上形成膠點效果。

　　2、特點：1）、消除了傳統方法產生的膠點（diǎn）拉尾。

　　2）、沒有滴膠針（zhēn）的（de）磨（mó）損和與其它零件幹涉的問題。

　　3）、無針嘴損壞。

　　4）、無由於基板彎曲和被針嘴（zuǐ）損害（hài）的報廢。

　　運動控製係統點膠機的執（zhí）行機構主（zhǔ）要負責執行點膠作業，驅動機構（gòu）能夠幫助執行機構更（gèng）精確，更高質的實（shí）現點膠，而（ér）這些當然還有賴於科學、合理（lǐ）的控製係統。

　　執行機構由機械手和軀幹兩部分（fèn）構成。機械手在作業過程中（zhōng）都是的呈直線（xiàn）運作。為了配合機械手的運（yùn）作，一般選用所謂直線液壓缸（gāng）、擺動液壓缸、電液脈衝馬達、伺服液壓馬達、交流伺服電動機（jī）、直流伺服電動機以及步進電動機等執行機構。點膠機的軀幹是點膠機（jī）的主體部分，包（bāo）括安裝手臂、動力源、各種執行機（jī）構的支架等都（dōu）屬於點膠（jiāo）機的軀幹範疇。

　　接（jiē）下來要說的是點膠機的兩大組成部分：（1）驅動裝置。驅動機構主要有四種：液壓驅動、氣壓驅（qū）動、電氣驅動以及機械驅動。其中僅電氣、氣動驅動憑借著（zhe）用膠量相對較（jiào）少，氣源方便，保養（yǎng）簡單方便，且費（fèi）用相對較低的優勢占了總應用的百分之九十。

　　（2）控製係統。為了（le）保證點膠操（cāo）作簡單更加，高（gāo）速精準。點膠機的（de）控製係統配備了運動（dòng）控製卡（kǎ）、脫機（jī）轉換板（bǎn）、手持式示教盒、串口線、接口線、軟件（jiàn）狗、脫（tuō）機液品、脫（tuō）機鍵盤、薄碼開關點膠（jiāo）程式。這樣的裝配的優點就在於文件易於下載，方便資料（liào）管理（lǐ）便捷。

　　在了解點膠機的構成後，還要（yào）了解的就是點膠機的工作原理。點膠機通過將壓縮空氣送入注射器或者是膠瓶中，將膠壓進與活塞室相連的進（jìn）給管中，利用壓力進行點膠作業。當活塞處於上衝程時，活塞室中就會填滿（mǎn）膠；當活塞向下推進（jìn）滴膠針頭時，膠受到（dào）壓力便會從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下衝的距離決定，可以手工調節，也可以通過編程（chéng）進行控製。

　　點膠機是從（cóng）人（rén）工到自動（dòng）化的一個重大轉變。它包含了（le）機械、電（diàn）氣、PLC程序的編寫等。很好地詮釋了機電一體化技術的非凡（fán）應用。是機電一體化朝著（zhe）智能化、模塊化、綠（lǜ）色化的最佳體現。

　　點膠機（jī）選擇原則1．膠水：普通膠水用單組份點膠機，AB膠使用雙液點膠機（jī），PU膠使（shǐ）用PU膠點膠機，UV膠使用特定針筒點膠，膠水的粘度和密度，膠水的固化（huà）時（shí）間，以（yǐ）及膠水的作用。

　　2、點膠工藝（yì）：普通點膠使用半自動（dòng）點膠機（比如腳（jiǎo）踏控製），精確定位劃線則（zé）選用台式、三軸、畫圓等帶自動化功能點膠機。點膠機的自動化功能其實屬於附屬功能，點膠機更多起到控製膠水的作用，其他功能（néng）可以借助自動化機械手實現。點膠精度，每個工件的點膠量。

　　3、工作效率和環境：產品少，不追求效率，使用手動膠槍；室（shì）外工作，使用（yòng）膠槍。要求精確控（kòng）製出較量，使用機器。要求自動化點（diǎn）膠，則使用（yòng）帶自動化（huà）功能機器。

　　4、成本：點膠（jiāo）方案多種多樣，並非所有的（de）點膠（jiāo）都需要使用機器，也並非所有自動化點膠都必須附加到（dào）點膠機上。從成本考慮，如果某種膠（jiāo）水需要用太高價位機器，可以考（kǎo）慮更換膠（jiāo）水。如果附帶自動化（huà）的點膠機價位太高，可以考慮移動產品而不是（shì）點膠頭。

　　點膠機常見（jiàn）問題（1）閥門問題點膠機最常遇到的問題是閥門問題（tí），下列為解決（jué）膠閥使（shǐ）用時經常發生的問題的有效方法。

　　1.膠閥滴（dī）漏此種情形經常發生予膠閥關閉以後（hòu）。95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致（zhì）。

　　2.太小的針（zhēn）頭會影響液體的流動造成（chéng）背壓，結果導致膠閥關（guān）閉後（hòu）不久（jiǔ）形成（chéng）滴漏的現象。

　　3.過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排（pái）氣泡動作.隻要更換較大的針頭即可解決這種問題。

　　4.錐（zhuī）形斜式針（zhēn）頭產生的背壓最少，液體流動最順暢。液（yè）體內（nèi）空氣在膠閥關閉後會產生滴漏現象，最好是預先排除液體內空氣，或改用不容（róng）易含氣泡的膠.或先將膠（jiāo）離心脫泡後（hòu）再使用。

　　（2）出膠大小不一致1.當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓（yā）力不穩定（dìng）所產生。

　　2.進氣壓力調壓表（biǎo）應設定於比（bǐ）廠（chǎng）內最（zuì）低壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應介於調壓表中（zhōng）間以上的壓力，應避免使用壓力介於壓力表之中（zhōng）低壓力部分。

　　3.膠閥控製壓力應至少60psi以上（shàng）以（yǐ）確保出膠穩定。

　　4.最後應檢查出膠時間.若小於15/1000秒會造成出膠不穩定.，出膠時間（jiān）愈長出膠（jiāo）愈穩定。

　　(3)流速太慢1.流（liú）速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”。

　　2.管（guǎn）路若無需要應愈短愈好。

　　3.除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快（kuài）流速。

　　(4)流體內的氣泡過大的流體（tǐ）壓力若加上過（guò）短的開閥時間則有可能將空（kōng）氣滲入液體內. 解決方法為降（jiàng）低流體壓力並使用（yòng）錐形斜式針頭。

　　(5)點膠機膠水堵塞此種情形主要因過多的濕氣或重複使用過的瞬間（jiān）膠。應確保使用（yòng）新鮮的瞬間膠。將管路以未（wèi）含濕氣（qì）的Aceton丙酮（tóng）徹底清洗過。使用的空（kōng）氣應確定完幹燥且於廠內空壓與（yǔ）膠閥係統間加裝過濾器。（以（yǐ）上方法（fǎ）如仍然無效，則應（yīng）使用（yòng）氮氣）。

　　點膠時斷膠（jiāo）原（yuán）因第一：檢查膠水是不是有問題（比如膠水中含有氣（qì）泡，有顆粒沉澱物之類等），這種情況下會（huì）使點膠機產生點膠斷（duàn）膠的問題；第二：點膠控製器是否工作正常，因（yīn）其工作的（de）不正常或者其本身性能的不足，也會出現點膠斷膠（jiāo）的問題。

　　UV膠1.UV膠即紫外線固化膠。

　　2.確定使用黑色的管路。

　　3.勿直接添加UV膠於壓力筒（tǒng）舊有的UV膠上。先將原有UV膠放掉（diào），再（zài）膠UV膠倒入（rù）空的壓力筒. 壓力筒內的（de）UV膠往往經過一段時間後會產生氣泡而造成出膠不穩定。

　　4.點膠機針頭的選擇點膠針頭的選擇方法：1．四條準則：小（xiǎo）點——小號針頭，低（dī）壓力（lì），短時間大點——大號針頭，較大（dà）壓力，較長時間濃膠——斜式針頭，較大壓力（lì），依需要設定時間水性液體——小號針頭，較小（xiǎo）壓力，依需要設定時（shí）間。

　　2．需要特殊設定的流體：（1）瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜（xié）式針頭，若需撓性則使用（yòng）PP針頭。

　　（2）UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）。

　　（3）光固化膠：使用黑色不透明針筒，白色活塞，可遮紫外線之針頭（tóu）。

　　（4）厭氧膠：使用10CC針筒及（jí）白色PE通用活塞。

　　（5）密封膠（jiāo）及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴重時，請（qǐng）改用安全式活式，使用斜式針頭。

　　環氧樹脂的（de）清洗環氧樹脂（expoxy）盡量每一個Shift用一般甲苯溶劑的（de）儲存壓力（lì）筒自（zì）動清洗一次，愈（yù）常清洗（xǐ）就越好。

　　缺點（這是市麵上以降低產品成本來搞低價格吸引（yǐn）客戶所產生的問題，所以買設備時不（bú）能允隻考慮價格，更要考慮機器本身的質量，盡可能的保證產品（pǐn）的穩定性和可操作性，在保證產品整體的質量）。

　　1、機台內部散熱（rè）係統（tǒng）不是很好，市場上已經有良好的散熱係統的點膠機；2、時常會出（chū）現死（sǐ）機現象；3、LCD反黑，會出（chū）現亂碼；4、機台出現位置偏差（運行一段時（shí）間後會出現此（cǐ）狀況）與實際工件（jiàn）；5、靜電處理不夠理想（有大量的靜電產生（shēng））；6、三軸運行速度比較緩慢，與廠家實（shí）際要（yào）求的（de）速度有差；7、機器在正常作業的情況下會出現亂跑現象（這樣作業起來比較（jiào）危險）；8、Table與小型點膠機搭配使用大概（gài）用了一段時間Table的Relay會被擊穿（chuān），導致信號一直輸出出現漏（lòu）膠（jiāo）現象；9、CF卡的（de）程序不夠穩定工業計算機時常也會發生被燒掉的情況；10、機台的負載承受（shòu）能力比較弱；11、驅（qū）動（dòng）板接插件地方連接比較鬆，很容易（yì）導致主板與驅（qū）動板接觸不良（都是塑料接插）。

　　點膠機保養點膠機日常保養的好壞，直接影響到點（diǎn）膠機使用壽命。點（diǎn）膠機保養的日常工（gōng）作（zuò）對於點膠機的使用壽命包（bāo）括在平時使（shǐ）用過程中的順利程（chéng）度有著很大影響，下麵是點膠機日常保養步驟：1、更換膠種，需清洗管路。此時先（xiān）關閉進料閥（fá），打開排料（liào）閥，將膠（jiāo）桶剩餘膠料排出後，關閉（bì）排料閥打開進料閥（fá）將清洗溶（róng）劑倒入（rù）儲膠桶內，激活機體，按平時操作方式（shì）將（jiāng）溶劑壓出衝洗。

　　2、氣壓進氣不正常及發現有水氣，請將調壓過濾（lǜ）器（qì）內之水氣（qì）排除或檢（jiǎn）查氣壓源有無異樣即可。點膠機在膠水大量使用前，請先小量試用，掌握產品的使用技巧，以免差錯，當測試沒問題時，再用雙液滴（dī）膠機或雙液灌膠機進行大批量的生產;抽（chōu）真空係統（tǒng）對（duì）膠水進行抽真空除泡處理，以排（pái）除攪拌（bàn）過程中產生的氣泡（pào），或靜置10-20分鍾再使用，以使混合時產生的氣泡及時排除（chú），混合在一起的膠量越多。

　　3、機台部分請定期擦拭幹（gàn）淨，以增加使用（yòng）壽命。混合（hé）在一起的膠量越多，其反應就越快（kuài），固化速度也會越快，所（suǒ）以要根據實際生產情況進行合理配膠，否則造成膠水的浪費。排除意外，提高（gāo）生產效率。如（rú）今（jīn）液體控製技術和點膠設備廣泛地應用到現代工業中的（de）各種（zhǒng）生產領域。

　　4、機（jī）台（tái）長時間停用時應當拔下電源，這樣不僅能使機器的壽命延長而且還會省下來不少的電費。隨著日新月異的工業發展的需要，液體（tǐ）控製（zhì）技術和（hé）點膠設備也（yě）在不（bú）斷的發展到超（chāo）高精密控製和多樣化及專業化。

　　注（zhù）：每次使用完之後都做好清（qīng）潔，能看到（dào）的地方（fāng）都擦一遍，用酒精擦，經常運動的部位最好點上機（jī）油或者黃油，保（bǎo）持潤滑（huá），如果長時間不用一定要把膠打光，不然凝固在LED點膠機裏麵，又要錢清理，非常麻煩。

　　應用領域隨著科技的不斷進步，人們（men）的生活水平在（zài）不斷的提高，生產技術也（yě）在不斷的向自動化邁進，不（bú）斷的（de）提高著我們的各種生產能力。

　　流（liú）體點膠機廣泛應用於批量生產中，產品的質量是由生產過（guò）程決定的，而不是（shì）僅依靠質量檢查部門來保證。

　　因而，生產過程中人式控製操作的環節越（yuè）少，造成的生產（chǎn）不一致性越少，返式和退貨率越低。點膠機及其配件（jiàn）的配套體係能控（kòng）製點膠（jiāo）過（guò）程均一穩定和較高的一致性。使用高品質的點膠係（xì）統可以避（bì）免因為操作式（shì）技術水平參差不齊和生（shēng）產（chǎn）中的（de）換班對產品質量和產能造成的影響。

　　點膠（jiāo）技術能保證流體點膠量的均一穩定，從（cóng）而保證了最（zuì）終產品質量（liàng）的可靠（kào）一致性。使用點膠機還可以（yǐ）大大的提高我們的生產效率，量產的好幫手，因為他的速度我們是有目共睹的。另外（wài），流體（tǐ）點膠技術還應（yīng）用於精密點（diǎn）膠和（hé）微量點膠，以及應用在實驗室中。

　　點膠機發展前景隨著電子膠水的普遍應用，點膠設備的應用也（yě）會更加廣泛和多樣（yàng）化。

　　單組份的點膠技術相對（duì）成熟，其發（fā）展方向是自動化和高精度。

　　在普通的點膠機，如一些點膠控製（zhì）器（qì），國內的模（mó）仿技術已經很成熟（shú），市場競爭十分激（jī）烈，價格一落千丈（zhàng），甚至幾百的機器都已經出現。但是國內的點膠機普遍存在精度（dù）不高，打膠不夠穩定現象，一些高科（kē）技行業，說到選購點膠機，肯定（dìng）隻能找世界品牌。所以，在高精度這塊，有待各位有誌之士進一步努力呀。當市場競（jìng）爭激烈，唯有質量和服務能夠讓自己脫穎而出。

　　在自動化這塊，國內的三軸平（píng）台，圓周（zhōu）點膠機等等已經有多年的發展曆史，如果隻是普（pǔ）通的精度，那麽使用（yòng）國內點膠機和平台就可以了。從事這些單組份設備的生（shēng）產和研究的廠家也比較（jiào）多，市場競爭逐漸激烈，不過可以挖掘的空間還（hái）是十分之大。

　　而對於雙組份的（de）點（diǎn）膠設備，這可是一個（gè）遠未成熟的領域：國際上稍微可以一（yī）點的（de）點膠機，動輒十幾萬幾十萬（wàn），讓許多廠家望而止步。而國（guó）內的雙液機技術還有很（hěn）大差距，價格稍微低些，然而產品質量還有（yǒu）待進一步改進。隨著AB膠的日益廣泛使用，灌膠等（děng）等工藝的要求也（yě）會更高，雙液點膠機是點膠機行業另外一個極具潛力的開發領域。期待各（gè）位有誌之士的共同努力。

　　LED行（háng）業（yè）推動點膠機（jī）技術革新前段時間，點（diǎn）膠機市場需求減少、價格不斷縮水，造成點膠機（jī）行業在一段時期（qī）內技術和市場方向的轉變。“塞（sāi）翁失馬，焉知非福”，較為準確的（de）市場（chǎng）定位將會給帶給企業帶來更深層次的進步和發展空間!

　　首先：LED行業的政策推動LED，目前市場上最為搶眼（yǎn）的一個話題，可以說，政策的推動帶來的生產關係、產業鏈等變革（gé）“凸現”。可以說，政策推動帶來LED產業鏈條的延長，早就LED點膠行業市場也逐（zhú）步擴大。LED球泡（pào）燈、LED節能燈、LED顯示屏等需求成倍增加，引發起新一輪（lún）點膠（jiāo）設備及技術（shù）革新浪潮（cháo）。

　　其次：市場二次需求的提升空間“二次需求”，一些知名企業，前期在生產加工方麵設備的投入使用，顯然不（bú）能滿足日下LED節能燈（dēng）領域擴充產線的需求，一些品牌廠家對於自動化（huà）設備的更新換代更為迫切（qiē），二次（cì）需求帶起“老客戶”回頭選（xuǎn）購，新興廠家（jiā）的理性跟隨，觸發更多的（de）訂單和交易（yì）量，進而對於點膠設（shè）備的擴大生產和技術革（gé）新有（yǒu）了更大的推動。

　　再次：自動化應用和發展的趨（qū）勢市場需求的增加帶動市場生產關係的變革（gé），自（zì）動化設備的（de）投入和（hé）適用成為一種必然的發展趨勢，高效率高產能自動化產線的投入使用，帶給實力企業更深（shēn）層次的發展，作用不可估（gū）量!點膠（jiāo）設備的市場（chǎng）也在這樣的趨（qū）勢下逐（zhú）步擴大。

　　技術是硬道理可以說，技術是自動化的“命脈”，點膠技術的不斷革新與演（yǎn）練，造就不同廠家（jiā）在（zài）設備占有市場份額中顯露無疑，點膠技術一在精確（què）;二在多樣化。市場需求（qiú）的多樣化直接導致點膠技術必須適應（yīng）多樣化行業、多樣化應用領域的生產需求，這對於點膠設備廠家來說（shuō），是考（kǎo）驗（yàn）;更是競爭