在1913 年，福特引入了第一條移動裝配線，將製造汽車的生產時間從 12 小時減少到僅 93 分鍾。到今天，中國已然成（chéng）為世界（jiè）製造業的中心。

隨著技能差距越（yuè）來越大，職位空缺越來越難以填補，對於希望提高利潤和生產力並獲得競爭優勢的公司來（lái）說，提高工（gōng）廠（chǎng）自動化變得越來越重要。沒有數字化轉型（xíng）戰略的公司已經落後於競爭對手。

隨著 COVID-19 大流行的蔓延，我（wǒ）們能夠親（qīn）眼目睹全球健康危機如何（hé）給整個行業帶來無法預料的需（xū）求。通過觀察（chá）這些意想不到的市場變化和挑戰如（rú）何影響企業，很明顯，製造業必須變得足（zú）夠高效和敏捷（jié），才能快速增加產量並轉向支持不同的（de）產品。由於不可避免的人員缺勤——在大流行期間（jiān）和其他情況下——5G 智能（néng）工廠中的高（gāo）度自動化生產（chǎn）線是解決方案的關（guān）鍵部分，因為組織（zhī）的（de）目標是在不造成不必要的產出損（sǔn）失的情況下度過危機。

5G 智（zhì）能（néng）工廠自動化（huà）的另一個好處是它（tā）有可能使製造（zào）商提高產量、降低運營成本並（bìng）增（zēng）加投資回（huí）報。隨（suí）著生產率的提高，工廠安全和產品質量也可以得到改善，這要歸功於更好的零件數據可追溯性和更嚴格的過程控製，最終可以減少故障，同時提高可靠性和可重複性。

新興的5G 網絡支持三（sān）種類型的（de）通信，這些通信將用於實現工業物聯網 (IIoT)：

• 增強型移動寬帶，我們已經在使用 4G 的（de）移動通信的更（gèng）快版本。

• 大規模機器類通信 (mMTC)，它有（yǒu）能力連接大量傳感器，每個傳感器都需要相對較低的（de）帶寬。

• 超可靠、低（dī）延遲通信 (URLLC)，允許對高精度（dù）、時間關鍵型操作進行遠程和自（zì）動控製，具有真正改變遊戲規則（zé）的潛力。

這些類型的通信中的（de）每一種（zhǒng）都可以幫助轉變製造（zào）鏈（liàn）中的一個或多個主要功能。

當我們開始充分認識到 5G 網絡的潛力時（shí），很容易想象（xiàng）這樣一個世界：接近工廠的送貨卡（kǎ）車能夠傳遞精確的貨（huò）物詳細信息和到達時間，以確保及（jí）時將零件轉移到生（shēng）產線或通過 5G 控製的無人機登記庫存（cún）控（kòng）製。同時，在智能工廠或倉庫內，組件和在製品可能會使用（yòng）能夠相（xiàng）互協調並與生產線或調度部（bù）門協調的自（zì）動（dòng）導引車 (AGV) 進行（háng）運輸。

範圍廣泛的設備可以連接到工廠（chǎng） 5G 網絡——所有設備在延遲、容量、吞（tūn）吐量和移動性（xìng）方麵都有不同的需求。

這是製造商（shāng）真正（zhèng）受益於上述 5G 延遲的潛在（zài）優勢的地方。隨著未（wèi）來擺脫繁（fán）瑣的電纜，裝（zhuāng）配機器人（rén）可以按照（zhào）基於雲的軟件和網絡邊緣的指（zhǐ）令自由而精確地移（yí）動，同時測試儀器反饋指標以進行質量控製和分析。同時，傳感器（qì）網絡可以監控生產線上的流程和（hé）通過 5G 智能工（gōng）廠的產品標簽，係統可以將這些與測試數據相關（guān）聯。在本地，一（yī）些流程（chéng）甚（shèn）至可以自我調節工作流程並與（yǔ）沿線的其他（tā）流程協調工作流程。

我們希望（wàng）成為現實的一個（gè）重要轉變是增加（jiā）人機交互。協作機器人旨在與人類在共享空間中安全地合作。雖（suī）然早期的協作機器人在速度和移動（dòng）方麵（miàn）受到限製以（yǐ）保護人類工人，但支持 5G 的（de）協（xié）作機器人可以利用低延遲帶寬來實時監控傳感器輸出並優化協作行為。

在危險的環境（jìng）中，或者技術人員在偏遠地區工（gōng）作的地方，機器人可以通過遠距（jù）離鏡像和調整人類操作員的（de）動作來完成精（jīng）細的（de）操作，幾乎沒有（yǒu）延遲。

數字雙胞胎是物理對（duì）象或係統的軟件生成模型，是（shì）另一個可以對智能工廠車間（jiān）產生積極影響的（de）未來概（gài）念。通過（guò）人工智能 (AI) 和 5G，數字模擬結合了來自真實和模擬傳感器的信息，允許演練複雜情況以預測問題和解決方案。Gartner 此前將該技術譽為首要戰（zhàn）略趨勢，表明它可以通過避免停機和優化物聯網資產的使用來為（wéi）組織節省數十（shí）億美（měi）元。

隨著員工在家工作以幫助減（jiǎn）少 COVID-19 的傳播，為提供基本產品（pǐn）和服務的製造和（hé）公（gōng）用事業公司帶來了前所未（wèi）有的挑戰。

一些組織開始（shǐ）更加依賴遠程自動化軟件，使他們的（de）員工能夠通（tōng）過安全（quán）連接（例如 VPN 鏈接）從家中的筆記本電腦或（huò）移動設備操作工（gōng）業係統。雖然遠程軟件已（yǐ）經被在辦公（gōng）室、工廠（chǎng）或（huò）主控製室以（yǐ）外工作（zuò）的關鍵人（rén）員（yuán）使用了十多年（nián），但在家中使用它是一種新的擴展。

增強現實 (AR) 是另一個工廠問題解決方案：它可以幫助檢測（cè）運營（yíng）效率低下的問題，例如維護計劃不當、減少（shǎo）生產停機時間並有可能降低與機械故障（zhàng）相關的成本（běn）。

隨著（zhe）我們開（kāi）始更充分地意識到這些可能性，5G 和 AI 還可以協作為人（rén）員提供身臨（lín）其境的體驗，以簡化他（tā）們的工作。例如，在真實環境中（zhōng）疊加模擬對象可以改進培（péi）訓（xùn）、增強產（chǎn）品設計（jì）並指導操作員完成（chéng）仍需要人工幹預的工廠程序。

增強現實（shí） (AR) 是另一個 5G 工廠問題解決方案：它可以幫助檢測運營效率低下的問題，例如維護計劃不當，減少生產停機時間（jiān），並有可能降低（dī）與機械故障（zhàng）相關的成本。

最近，國際航空集團 (IAG) 與（yǔ）一（yī）家 AR 平台供應商合作，利用一項（xiàng）名為 Hangar 51 的新計劃，為飛機（jī）發動機引（yǐn）入數字增強結構檢查，對其 573 架飛機的維護和維修操作進（jìn）行改造（zào）。該項目取（qǔ）代了現有的（主要是基於紙張的（de））強製（zhì）要求捕獲詳細照片和視（shì）頻證據的（de）合規和培（péi）訓流程（chéng），節省了大量時間。

人人天天日日夜夜狠狠干已準備好幫助像您這樣的製造商現在在製造（zào）業中釋放 5G 的力量，並為未來的新興（xìng）用例做好準備。

我們提供自動化方案，構建定製解決方案，幫助（zhù）您更快地走在 5G 製造的前麵（miàn）。歐力克（kè）斯擁有（yǒu）推動製造業 5G 創新的雄心勃勃的願景，要在（zài）整個製造生態係統中繼續探索 5G 推動的轉型。

今天，我們已準備好支持您的成功。讓我們談談，聯係電（diàn）話（huà）：13632652391.